Характеристика работ. Шлифование и доводка ферритов, термообработанных магнитов из равноосных сплавов, керамических и пьезокерамических деталей (тонкая шлифовка) по 8 - 10 квалитетам с шероховатостью поверхности 2,5 мкм - 1,25 мкм на круглошлифовальных, внутришлифовальных, плоскошлифовальных, бесцентровошлифовальных и других станках с установкой и креплением деталей. Шлифование цилиндрических внутренних и наружных поверхностей. Установка и выверка по индикатору шлифовального круга на станке. Выверка шлифовального круга на "фортуне" с максимальным биением 0,01 - 0,02 мм. Балансировка и правка шлифовальных кругов с применением шаблонов. Установление наивыгоднейших режимов шлифования.
Должен знать: устройство и способы подналадки станка и правила проверки на точность; правила проверки и выверки на отсутствие конусности на круглошлифовальных и внутришлифовальных станках; кинематику, электрическую схему шлифовальных станков; наладку станков; допускаемые скорости вращения кругов; условия применения универсального торцешлифовального приспособления к станку; устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов (микрометр, пассаметр, индикатор головного типа), приборов для измерения биения; режимы и последовательность обработки деталей; систему допусков и посадок; марки шлифовальных кругов, полировальных порошков и абразивных паст.
Примеры работ
1. Бруски (призмы) пьезокерамические - шлифование по плоскости.
2. Вкладыши со скосами и без скосов длиной до 150 мм - изготовление из ферритовых и керамических пластин.
3. Вкладыши конусные (с длиной конуса до 140 мм, диаметром от 4 - 50 мм) - шлифование.
4. Втулки керамические, стержни, кольца, стаканы - шлифование по наружному диаметру и торцам.
5. Диски, квадраты, кольца, призмы, шайбы и пирамиды пьезокерамические - шлифование.
6. Диски пьезокерамические - шлифование по плоскости и наружному диаметру с применением специальных приспособлений.
7. Изделия из керрографита, кристаллического кремния, карбида кремния (клинья, поглотители, нагрузки, пластины) - шлифование кругом с выдержкой линейного размера с допуском 0,2 мм и двух или нескольких углов в размер.
8. Кольца, цилиндры, изоляторы - шлифование по наружному и внутреннему диаметру с соблюдением эксцентриситета.
9. Конденсаторы керамические монолитные - шлифование в размер на специальном полуавтомате, на шлифовальном станке.
10. Мостики, реле, трубки УВ, УНУ, МЛТ - шлифование на шлифовальном станке.
11. Набор колец - шлифование по наружному диаметру на длину свыше 300 мм.
12. Оси длиной свыше 40 мм и биением 0,2 - 0,012 мм - шлифование по диаметру.
13. Основания керамические для резисторов типа МЛТ и МТ, изделия установочной керамики - шлифование.
14. Пластины и основания подстроечных керамических конденсаторов - шлифование по диаметру.
15. Пластины пьезокерамические прямоугольной формы - шлифование с предварительной сортировкой по кривизне и внешнему виду.
16. Роторы - обработка наружной шаровой поверхности на шлифовальном станке.
17. Сердечники П-образные - шлифование.
18. Стержни диаметром 5 - 40 мм - шлифование на бесцентровошлифовальном станке.
19. Термообработанные магниты из магнитотвердых материалов - шлифование с обеспечением параллельности и перпендикулярности не более 0,01 со скосами; шлифование пазов роторных магнитов с заправкой шлифкруга по форме шлифовального паза.
20. Трубочки, головки звукоснимателя - шлифование в размер по наружному диаметру на специальном бесцентровошлифовальном станке-автомате.
21. Ферриты марганец-цинковые - подгонка до заданных номиналов методом шлифования.