Характеристика работ. Ремонт, сборка и испытание сложных агрегатов в соответствии с технологией выполнения работ и техническими условиями. Проверка качества ремонта деталей и узлов агрегатов перед сборкой с применением точных измерительных приборов и инструмента. Сборка агрегатов с проверкой гидравлических характеристик и применением мерительного инструмента повышенной точности. Ремонт золотниковых пар с доводкой методом селективного подбора с обеспечением требуемых зазоров. Доводка и контроль плоскости деталей агрегатов интерференционным методом до 1 - 2 полос. Заполнение карт сборки и испытания агрегатов.
Должен знать: конструкцию летательных аппаратов и их ремонтируемых агрегатов; технологию ремонта, сборки и испытания агрегатов, конструктивные изменения деталей и агрегатов по их сериям и внутри серии; способы устранения возможных неисправностей в агрегатах; особенности технологии ремонта агрегатов, имеющих в своем составе сотовые конструкции, стеклопластовые и композиционные материалы; основные технологические процессы гальванопокрытий, сварки, термообработки, герметизации; правила пользования специальным оборудованием и лабораторным мерительным инструментом; свойства рабочих жидкостей агрегатов; основные требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; основы механики, гидравлики, пневматики, автоматики, электротехники.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Амортизаторы основного шасси - ремонт с постановкой на изделие.
2. Блоки качающих узлов - ремонт, регулирование, испытание.
3. Гидродвигатели - ремонт.
4. Золотниковые пары агрегатов типа НР, РППО, ДПО - ремонт.
5. Механизмы типа МРК, РДМ - ремонт, регулирование, испытание.
6. Ограничители расхода типа РД - ремонт, регулирование.
7. Опоры шасси главные - ремонт.
8. Редукторы унифицированные, промежуточные, многоступенчатые - ремонт, испытание.