Характеристика работ. Выполнение слесарных операций при разборке, дефектации, ремонте, монтаже судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 250 мм. Центровка и регулировка на судне главных судовых силовых установок. Центровка и монтаж главного холодильника. Центровка валопровода диаметром свыше 250 мм любым способом. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, испытание арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики. Наладка систем автоматики главных котлов и силовых установок. Регулировка системы автоматического управления механизмами машинно-котельного отделения. Регулировка подачи топлива, паро- и газораспределительных устройств. Испытание, регулировка, проверка в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм. Испытание и сдача в действии аппарельных устройств судов. Динамическая балансировка роторов и других деталей массой свыше 1000 кг. Испытание механизмов машинно-котельного отделения на швартовных и ходовых испытаниях. Руководство бригадой.
Должен знать: правила эксплуатации механизмов и машин, способы установки на судах главных судовых дизелей, турбин, главных турбозубчатых агрегатов; взаимодействие в работе всех механизмов и систем судовой силовой установки; методы регулирования подачи топлива, газораспределения судовых дизелей; наиболее рациональные процессы монтажа главных судовых силовых установок; программу швартовных и ходовых испытаний. Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Автоматика судовых дизелей, главных котлов, турбин, главных паровых машин - монтаж, регулировка.
2. Блоки и фундаментные рамы, колонны, цилиндры судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм - установка, сборка, центровка, проверка.
3. Валы коленчатые диаметром свыше 200 мм - калибровка шеек, укладка.
4. Валы распределительные диаметром свыше 120 мм - разборка, дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка.
5. Валы упорные - укладка, центровка.
6. Вкладыши подшипников, подшипники для диаметра вала (ротора) свыше 300 мм - пригонка по постели, по шейке вала, сборка, установка, проверка масляных зазоров.
7. Корпуса турбин - центровка половин корпуса турбины между собой, сборка.
8. Насосы топливные высокого давления - регулировка при сдаче судовых дизелей.
9. Параллели, направляющие планки - центровка на судне.
10. Подшипники упорные при диаметре вала свыше 250 мм - обработка, пригонка по постели, пригонка сегментов.
11. Связи анкерные судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм - замена с затягиванием по технологической схеме, перетягивание.
12. Турбины главные - проверка и установка аксиальных и радиальных зазоров.
13. Турбины и главные редукторы - дефектация, укладка ротора.
14. Уплотнения лабиринтовые, концевые диафрагмы - определение размеров для расточки на месте.
15. Устройство гребных винтов регулируемого шага, подруливающее устройство - регулировка, испытание, дефектация.
16. Устройство крыльевое судов на подводных крыльях - восстановление электроизоляции и углов атаки, наладка, регулировка.
17. Устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин - регулировка, сдача в действии.
18. Устройства пусковые и реверсивные судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм - сборка, установка, регулировка.
19. Устройство рулевое с активными рулями разных систем - демонтаж, ремонт, сборка, регулировка, испытание, монтаж.
20. Устройство рулевое с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности - дефектация, ремонт, регулировка, сдача.
21. Фундаменты под подшипники - определение и вынос координат для их изготовления.
22. Шестерни гидрозубчатой передачи и редукторов турбин - пригонка зубьев в зацеплении.