Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий, чесания и проклеивания стекловолокна на чесальном оборудовании различных видов (кроме высокопроизводительного) согласно технологическому режиму. Подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка баков, взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов. Заправка чесального оборудования. Обеспечение выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий соответствующего качества при экономном использовании сырья. Ликвидация обрывов, пропусков, намотов, завалов в гребнях и выполнение профилактических работ по их предупреждению. Смена наработанных тазов с лентой, планок ваты, ватных фильтров с барабанов, снятие наработанных куфт, бобин и транспортирование их. Наблюдение за процессом чесания, нанесения эмульсии, наматывания ваты на барабан, температурой, за состоянием и работой механизмов. Равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину. Наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана. Установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины. Формирование горстей при разборке кипы волокна и закладывание горстей в зажимные колодки пенькочесальной машины. Связывание пачек чесаного пеньковолокна. Выемка горстей чесаного волокна из зажимных колодок. Соблюдение установленных правил перекрытия горстей при настиле на питающее полотно горизонтально-чесальной машины; контроль за качеством горстей. Смена неисправных нажимных валиков, таза. Сбор и сдача отходов. Перезаправка чесального оборудования и уход за ним согласно графику. Чистка обслуживаемой машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки. Закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка. Участие в приеме чесального оборудования из ремонта.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации чесального оборудования и ухода за ним; линейную плотность холстов и чесаной ленты; виды, номера перерабатываемых волокон; требования, предъявляемые к качеству волокон, ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий и выпускаемых пологов; технологические параметры заправки чесального оборудования и режимы обработки различных волокон; режим эмульсирования; свойства лака; марки выпускаемых пологов; условные обозначения восстановленной шерсти, ее группы по цвету; линейные размеры и вес вырабатываемых изделий; правила смешивания волокна, состав смески; виды и нормы отходов; назначение приборов и инструмента для контроля качества пологов; правила ухода за чесальным оборудованием.