Характеристика работ. Обработка крупногабаритных электродов по наружному диаметру и малогабаритных деталей средней сложности на токарных, фрезерных, шлифовальных и других металлорежущих станках, полуавтоматах с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Обточка и расточка конических поверхностей. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций. Наладка станков, установление технологической последовательности и режимов резания. Установка и крепление деталей в различных приспособлениях с выверкой в двух плоскостях. Участие в ремонте станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков; виды и основные свойства обрабатываемых материалов; устройство и условия применения специальных приспособлений; правила заточки и установки простого и специального режущего инструмента; назначение и условия применения средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила чтения средней сложности чертежей и эскизов; рациональные режимы обработки продукции; допуски и посадки; систему смазки и правила ухода за станками.
Примеры работ
1. Аноды графитированные - торцовка и шлифовка.
2. Блоки квадратные сечением свыше 200 x 200 мм - обработка.
3. Ниппели - торцовка.
4. Пазы - фрезерование.
5. Патроны конусные, лодочки графитовые - токарная и фрезерная обработка.
6. Стержни диаметром свыше 150 мм - обработка.
7. Тигли диаметром до 350 мм и муфели - полная токарная обработка.
8. Чехлы для термопар из графитированных заготовок - токарная обработка.
9. Электроды - обточка на токарных станках и полуавтоматах.