Характеристика работ. Текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей, умформеров и т.п. Ремонт уплотняющих подшипников, газоохладителей и электрической части электрофильтров. Выполнение точных и сложных ремонтно-сборочных работ. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт оборудования присоединения генераторов, синхронных компенсаторов и т.п. Определение неисправностей и дефектов оборудования и аппаратуры, способы их устранения. Определение сортамента и качества материалов, применяемых при ремонте электрических машин. Составление чертежей и эскизов. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования; работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений.
Должен знать: приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке по типовой номенклатуре электрических машин мощностью до 100 тыс. кВт; повреждения в электрических машинах, способы их выявления и устранения; схемы электрических машин постоянного тока в зависимости от способа их возбуждения; конструктивное выполнение машин постоянного тока ремонтируемых серий; схемы обмоток электрических генераторов; подшипники и уплотнения генераторов; марки щеток и область их применения; конструкции роторов генераторов; назначение роторных бандажей; посадки цилиндрических соединений и их обозначение; общие сведения о сушке и пропитке обмоток; приемы сложных такелажных работ, чтение сложных чертежей и эскизов; общие сведения по изоляции электрических машин постоянного и переменного тока; оформление наряда - допуска; основы электротехники и механики.
Примеры работ
1. Вентиляторы - снятие и установка.
2. Газоохладители - подвальцовка трубок в трубных досках.
3. Двигатели механизмов отряхивания электрофильтров - ревизия и ремонт.
4. Корпусы водородных уплотнений - шабровка разъемов и доработка уплотняющих канавок.
5. Машины постоянного тока - замена полюсов, снятие и надевание катушек на главные и дополнительные полюсы.
6. Механизмы для подъема щеток - разборка, ремонт, сборка и регулирование.
7. Обмотки статоров с водяным охлаждением - проведение гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых циппелях и армировке.
8. Обмотки якорей - проверка сопротивления изоляции по отношению к валу.
9. Пальцы траверсы - ремонт изоляции, накатанной из кабельной бумаги.
10. Роторы электрических машин с явно выраженными полюсами - снятие и установка полюсов.
11. Статоры турбогенераторов - разборка и сборка системы водяного охлаждения.
12. Турбогенераторы с водородным охлаждением - проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации.
13. Турбогенераторы - частичная переклиновка пазов обмотки статора; ревизия, сборка и разборки наружных и внутренних щитов.
14. Фильтры висциновые - очистка и разрядка ячеек висциновым маслом.
15. Шпильки контрольные - снятие и установка, разметка, сверление и развертка под них отверстий.