Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток средней сложности. Изгиб по радиусу лобовых частей секций на специальных приспособлениях. Рихтовка пазовых и лобовых частей по макету. Снятие наплывов меди на радиусах полюсных катушек, намотанных на ребро. Рихтовка витков катушек. Приварка выводов. Опрессовка катушек в нагретом состоянии. Выпечка катушек с последующей зачисткой.
Должен знать: устройство и способы подналадки прессов, сверлильных станков и специальных устройств для опрессовки, рихтовки, калибровки и придания формы; устройство оборудования и приспособлений для запечки и очистки поверхности катушек; устройство печей для отжига меди; основные свойства меди.
Примеры работ
1. Витки размагничивающие выключателей из шинной меди - изготовление.
2. Катушки главных и добавочных полюсов длиной до 1 м - рихтовка.
3. Кольца токособирательные - полное изготовление.
4. Пластины коллекторные - рихтовка.
5. Сегменты демпферные - изготовление вручную с гибкой профиля на ребро и рихтовкой.
6. Секции якорные машин постоянного тока - изготовление в одну параллель.
7. Секции якорные электровозных двигателей - изготовление с выгибом переходов на ребро.
8. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной свыше 1 м - изготовление и правка.
9. Стержни турбогенераторов мощностью до 50 мВт - подгонка и выгиб лобовых частей.
10. Шины соединительные мотор-генератора - изготовление.
11. Шины гибкие машин постоянного и переменного тока - изготовление.