Характеристика работ. Ведение средней сложности технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика конденсации более высокой квалификации. Расчет дозируемых компонентов, взвешивание или дозирование сырья, загрузка в аппараты конденсации. Перемешивание массы. Выполнение операций, предусмотренных технологическим режимом. Контроль реакции среды и добавление требуемых реагентов. Контроль и регулирование технологических параметров процесса конденсации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Определение момента окончания реакции. Нейтрализация смеси. Проведение анализов. Обслуживание конденсаторов, отмывных колонн, нейтрализаторов, брызгоуловителей, дозаторов и другого оборудования, коммуникаций. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием из ремонта.
Должен знать: технологический процесс конденсации; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса конденсации и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Примеры работ.
1. Ведение процесса конденсации жидкого хлора, желтого фосфора, элементарной серы.
2. Кротоновая конденсация.
3. Реакция Вюрца.
4. Реакция Перкина.
5. Реакция превращения индоксила в индиго.
6. Реакция Фриделя-Крафтса.