Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 11 - 13 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7 - 10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.
Должен знать: устройство долбежных станков различных типов; устройство универсальных и специальных приспособлений; основы геометрии и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Борштанги диаметром до 100 мм - долбление квадратного отверстия.
2. Валы коленчатые - долбление колен.
3. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм - долбление проушин и торцов.
4. Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.
5. Звездочки волочильных станов - долбление зубьев по профилю.
6. Ключи - долбление звездочного зева.
7. Колеса храповые - долбление зубьев.
8. Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм - долбление мест соединения замков и контура.
9. Корпуса вальцовок - долбление пазов.
10. Крюки, траверсы - долбление.
11. Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше 100 мм - долбление шпоночного паза.
12. Муфты кулачковые - долбление внутреннего и наружного контура.
13. Муфты соединительные для валов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.
14. Накладки с Т-образным хвостом - долбление по контуру.
15. Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов - долбление.
16. Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) и отверстия глухие - долбление.
17. Фланцы овальные - долбление мест соединения.
18. Фрезы - долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам.
19. Цанги зажимные - долбление шестигранника.
20. Шаблоны линейные и фасонные мелкие - долбление контура.