Характеристика работ. Контроль и приемка деталей средней сложности после механической и слесарной обработки узлов и механизмов вооружения после сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям. Проведение контрольных испытаний ответственных узлов, агрегатов и механизмов с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений; плит, призм и угольников, струбцин и домкратов. Проверка и испытание отдельных агрегатов и механизмов на стендах с применением контрольно-измерительных приборов. Классификация брака по видам, установление причин его появления и принятие мер к его устранению. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию.
Должен знать: технические условия на сборку, испытание и приемку деталей, узлов и механизмов средней сложности после механической и слесарной обработки и сборочных операций; методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, микроскопом и индикатором; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; устройство сборных кондукторов, приборов, испытательной аппаратуры и стендов; материалы и полуфабрикаты, поступающие на сборку; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).
Примеры работ
1. Агрегаты типа 8Т131, 8Т133, 8Т134, 8Т139, 8Т148, 8Г27, 8М41, ТРМБ-60 и машины ЗИП - контроль и приемка.
2. Коробки ствольные и затворы винтовок - контроль, приемка.
3. Люльки 85-мм зенитных пушек - контроль после переклепки.
4. Механизмы ножного спуска 37-мм АЗП - контроль сборки.
5. Механизмы поворотные - контроль и приемка.
6. Минометы 82- и 120-мм - контроль сборки.
7. Приборы смотровые МК-4 - контроль и приемка.
8. Прицелы типа ППУ-8Т и ОП2-50 - контроль и приемка.
9. Пулеметы ДТ и ДТП - контроль, приемка.
10. Станки пулеметные - контроль сборки.
11. Шланги типа СРГС-100, СРГС-12, СРГС-20, ЗИП агрегатов, электросиловое оборудование - контроль и приемка.
12. Щиты орудий - приемка после ремонта.