Основная цель вида профессиональной деятельности:Разделение твердой и газообразной фракции при очистке отходящих газов в металлургии
Вид деятельности: Ведение технологических процессов газоочистки и осаждения пыли в металлургическом производстве

---

Вид:ОТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Ведение подготовки к работе оборудования пылегазоулавливающих установок
Возможные наименования должностей, профессий: Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 2-го разряда Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - по электробезопасности не ниже II группы
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Требования к опыту практической работы: -
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/01.2
Другие характеристики:
Название: Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания электрофильтров, рукавных фильтров, циклонов, скрубберов, механизмов и устройств, входящих в их состав (механизмы встряхивания, обратной продувки, цепные транспортеры, бункера), вакуум-транспорта, вакуумных насосов, бункеров и шнеков коллекторов грязного и чистого газа, транспортирующих пыль из электрофильтров и коллекторов устройств, установки грануляции пыли, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта Основы электротехники в объеме, необходимом для ведения работ по подготовке к работе оборудования пылегазоулавливающей установки Схемы коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемого оборудования установки пылегазоулавливания Схемы автоматики электрофильтров, блокировок и аварийной сигнализации Последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин, правила регулирования машин, назначение и взаимодействие узлов и механизмов установки пылегазоулавливания Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли Методы выявления неполадок в работе оборудования, нарушения герметичности уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах Правила и порядок ведения пылегазовых замеров, определения влажности, состава газа, коэффициента полезного действия установки Требования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования установки пылегазоулавливания Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, способы их устранения и предупреждения Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки
Необходимые умения: Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры, параметров контрольно-измерительных устройств и средств автоматики участка пылегазоулавливания от нормы Оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики, работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи для принятия решения об их ремонте, чистке или замене Выявлять нарушения герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки Визуально и с помощью данных контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры Выявлять образование настылей в газоотводящих боровах, зонтах, напыльниках Выявлять неисправности заземления электрооборудования, изоляторов выпрямителей электрофильтров Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок
Трудовые действия: Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка пыле- и газоулавливания, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению Контроль состояния и исправности ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, работоспособности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования пылегазоулавливающих установок от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики Контроль состояния газоходной системы Контроль состояния и работоспособности фильтрующих элементов рукавных фильтров; снятие рукавов с фильтров, их очистка, ремонт, изготовление новых, сортировка и замена рукавов Контроль состояния выпрямителей электрофильтров Контроль состояния запорной арматуры Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

---

Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/02.2
Другие характеристики:
Название: Техническое обслуживание оборудования пылегазоулавливающих установок
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок Кинематические и электрические схемы обсуживаемого оборудования, монтажные схемы щита управления выпрямительных электроагрегатов, схемы подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ по обслуживанию электрооборудования пылегазоулавливающих установок Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов газоочистки и пылеулавливания Правила и порядок технического обслуживания электроустановок, ведения ремонтных и регламентных работ, пуска и остановки электрофильтров Способы восстановления работоспособности рукавных фильтров пылегазоулавливающих установок Типичные причины и признаки неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, нарушений в режимах работы, способы их выявления, устранения и предупреждения Последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов, механизмов и устройств пылегазоулавливающих установок Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования Требования производственно-технических инструкций, карт последовательности выполнения технологических операций по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования пылегазоулавливающих установок Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающих установок Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающих установок Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающих установок Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки
Необходимые умения: Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и первичной регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе пылегазоулавливания Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры Выявлять причины и принимать меры по предупреждению отклонений в работе обслуживаемого оборудования Безопасно обслуживать оборудование, работающее при высоких температурах, под давлением и током высокого напряжения Устранять в пределах своей компетенции нарушения герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки в работе оборудования и технологической обвязки, регулирующих и управляющих устройств электрофильтров, рукавных фильтров, оборудования инерционного осаждения пыли (циклоны, скрубберы) Безопасно производить замену датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики Безопасно осуществлять чистку от пыли дымососом и подготовку к работе газоходов, циклонов, скрубберов, струйно-пенной аппаратуры, скоростного пылеулавливателя ударного действия, эксгаустера Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок
Трудовые действия: Текущее обслуживание сухих электрофильтров, газоходного тракта с запорно-регулирующей аппаратурой, дымососов, эксгаустеров, сети гидротранспорта, изоляторов, вентиляторов, насосов, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, систем отряхивания пыли ударной и газоимпульсной очистки, пульповых, водяных насосов, трубопроводов, паропроводов, газовоздушного калорифера, газоходных систем от котла-утилизатора до наружного газохода, газозамерных точек на входе и выходе электрофильтра Включение, отключение для проведения работ по обслуживанию преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, дымососов, передаточных устройств, фильтровальных камер Устранение неисправностей и ремонт обслуживаемого оборудования и технологической арматуры своими силами в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтного персонала Техническое обслуживание скрубберов, механизмов встряхивания рукавных и мешочных фильтров, электрофильтров Подготовка к процессу применяемого для очистки отходящих газов основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных устройств, пылепроводов и пневмотранспорта Восстановление надлежащего состояния соединений, устранение подсосов, свищей, неплотностей собственными силами или с привлечением ремонтного персонала Чистка сухая и мокрая внутренних поверхностей электрофильтра циклонов, коллекторов, пылевых камер, боровов, желобов, камер и клапанов рукавных фильтров, расходомерных труб, газоходов, дымоходов, устройств выгрузки (выпуска) продуктов пылеулавливания, изоляторов, скрубберов, бункеров Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

---

Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Управление технологическим процессом газоочистки и осаждения пыли
Возможные наименования должностей, профессий: Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 4-го разряда Машинист пылеулавливающих установок 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - по электробезопасности не ниже II группы
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы: -
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/01.3
Другие характеристики:
Название: Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса газоочистки и осаждения пыли
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом электрооборудовании пылегазоулавливающих установок Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов, запорной арматуры участка газоочистки и пылеулавливания Схемы автоматического регулирования режимов работы электрофильтров, блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб Физические и кинематические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств Требования производственно-технологических инструкций по ведению процесса газоочистки и электростатического осаждения пыли, карт последовательности выполнения технологических операций Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка газоочистки и пылеулавливания Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов Технологии регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок их замены Основные свойства очищаемых газов и пылей (осадков, возгонов) Влияние регулируемых параметров тяги (разряжения) на концентрацию газа Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их выявления, устранения и предупреждения Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки
Необходимые умения: Визуально и по показаниям контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, механизмов встряхивания, корпусов и изоляторов выпрямителей, устройств запитки фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры на участке фильтрации Визуально и по приборам оценивать состояние и степень работоспособности фильтрующих элементов, циклонов, герметичности уплотнений и фитингов Предупреждать и устранять не требующие привлечения ремонтного персонала причины неполадок, отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования участка от заданного технологического режима Выявлять отклонения в настройках обслуживаемого оборудования Производить регламентные работы по подготовке к работе и регулировке основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической арматуры, применяемых в процессе пылегазоулавливания Обеспечивать стабильные параметры загрузки пылегазоулавливающего оборудования для обеспечения максимальной эффективности оборудования Предупреждать и устранять причины отклонений в работе обслуживаемого оборудования от заданного технологического режима Устанавливать при запуске в работу или переключениях установок режимы работы, обеспечивающие заданные характеристики газоочистки Производить безопасный пуск и остановку обслуживаемого оборудования Определять степень заполнения бункеров и накопителей осадком Управлять устройствами выгрузки и механизмами транспортировки пыли Управлять установкой грануляции пыли Переключать газоходы Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния оборудования и технологической арматуры от нормы Оценивать работоспособность датчиков контрольно-измерительной аппаратуры для принятия решения об их очистке или замене Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок
Трудовые действия: Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного технологического оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению Контроль отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте Контроль готовности к процессу и работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных мультициклонных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, запорной арматуры Проверка работоспособности фильтрующих элементов, дымососов, передаточных устройств Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры Включение, отключение преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, регулирование их рабочих режимов Пуск и остановка обслуживаемого оборудования Отбор проб в контрольных точках Контроль заполнения бункеров до установленного уровня и своевременная их очистка от пыли Контроль состояния изоляторов (механических повреждений, запыленности) Включение и отключение, переключение газоходов Выпуск, сбор, погрузка и транспортировка пыли Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/02.3
Другие характеристики:
Название: Ведение технологического процесса газоочистки и осаждения пыли
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых пылегазоулавливающих агрегатов Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам Основы электротехники и газодинамики в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом оборудовании пылегазоулавливания Аппаратурные схемы отделения газоочистки и пылеулавливания Схемы газоходов, боровов, коммуникаций, технологической обвязки, запорной арматуры обслуживаемых агрегатов участка газоочистки и пылеулавливания Технологический процесс очистки отходящих газов Физические процессы, используемые при обработке высокотемпературных, сильно загрязненных и агрессивных газов Кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, схемы щитов управления электрофильтров Кинематические и физические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств Способы и правила регулирования режимов работы электрофильтров, систем блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли Требования производственно-технологических инструкций (режимных технологических карт) по ведению процесса газоочистки и осаждения пыли Требования к качеству продуктов газоочистки Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов Факторы, влияющие на эффективность технологического процесса газоочистки и осаждения пыли Способы и правила воздействия на ход технологического процесса, обеспечивающие максимальную эффективность и производительность оборудования Правила безопасного ведения технологических процессов, переключения, пуска и остановки электрофильтров и вспомогательного оборудования участка пылегазоочистки Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, методы их выявления, предупреждения и устранения Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки
Необходимые умения: Анализировать по показаниям контрольно-измерительных приборов ход технологического процесса пылегазоулавливания, степень очистки отходящих газов, производительность фильтр-установок, корректировать при необходимости режимы их работы Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния, параметров оборудования и технологической арматуры от нормы Устанавливать и оперативно регулировать технологические режимы оборудования инерционного осаждения пыли (котлы-утилизаторы, циклоны, скрубберы) и фильтровального оборудования (рукавные, сухие и мокрые электрофильтры) Управлять оборудованием электрофильтров (выпрямителей, механизмов встряхивания, коронирующих и осадительных электродов), устройств управления распределением газов, разрежением в системах, температурой отходящих газов, изменением давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств Управлять работой устройств, обеспечивающих динамические (тяга, разрежение), температурные и объемные параметры очищаемых и отгружаемых газов Регулировать производительность электрофильтров Управлять работой устройств, обеспечивающих выгрузку осадка и его транспортировку на следующие технологические участки Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок
Трудовые действия: Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе пылегазоулавливания Регулирование параметров и режимов технологического процесса газоочистки и осаждения пыли Управление газодинамическими потоками основного и вспомогательного оборудования в постоянной синхронизации с фазами технологических процессов металлургического производства и производства серной кислоты (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов) Ведение процесса охлаждения газов распыливанием воды форсунками в циклоне, скруббере, пропусканием через кулеры и очистка их от пыли различными системами пылеуловителей Управление работой устройств впрыска, подачи орошающих растворов в скрубберы и мокрые электрофильтры Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли Контроль соответствия параметров, характеризующих ход процесса сухой и мокрой газоочистки и осаждения пыли, установленным с осуществлением при необходимости корректирующих действий Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием Регулирование работы механизмов встряхивания, нагрузки агрегатов и оборудования Регулирование распределения газов по камерам и системам, разрежения в системах Контроль температуры отходящих газов, давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств (перепадов тяги) Включение и отключение камер, переключение газоходов Управление установкой грануляции пыли Распределение и эвакуация отходящих газов на сернокислотное производство (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов) и в санитарную трубу Управление оборудованием эвакуации осадка, пыли, возгонов Запуск и остановка обслуживаемого оборудования Контроль наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

---