Основная цель вида профессиональной деятельности:Изготовление на металлообрабатывающем оборудовании деталей автотранспортных средств и их компонентов, соответствующих международным стандартам качества в автомобилестроении
Вид деятельности: Металлообрабатывающее производство изделий при изготовлении автотранспортных средств и оборудования

---

Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A
Другие характеристики:
Название: Изготовление на металлорежущем оборудовании деталей простой и средней сложности конфигурации для автомобилестроения
Возможные наименования должностей, профессий: Рабочий на металлообрабатывающих станках Оператор металлообрабатывающего оборудования Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 2-го разряда Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 3-го разряда Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 4-го разряда Станочник широкого профиля 2-го разряда Станочник широкого профиля 3-го разряда Станочник широкого профиля 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Требования к опыту практической работы:
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A/01.3
Другие характеристики:
Название: Механообработка деталей простой и средней сложности конфигурации для автомобилестроения
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Устройство и правила эксплуатации металлорежущего оборудования, инструмента и приборов Системы допусков и посадок, степени точности Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Способы дробления и удаления стружки из зоны обработки Виды режущего инструмента для обработки деталей Виды и маркировка абразивного инструмента Виды износа металлообрабатывающего инструмента Основы базирования деталей Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений Схемы строповки и кантовки Требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями Устройство и назначение универсальных и специализированных мерительных инструментов и приспособлений Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
Необходимые умения: Применять средства индивидуальной и коллективной защиты Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Определять пригодность стропов, тросов и тары Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с технической инструкцией Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической документации Производить загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки Работать с зажимными приспособлениями для закрепления деталей Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям Проверять исправность оборудования и его заземление Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования Применять тару и соблюдать правила складирования деталей Проверять работоспособность приспособлений, оснастки и инструмента Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки Выполнять обработку деталей на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание, шлифование, зубообработку Применять контрольно-измерительные инструменты для определения параметров детали в соответствии с технической документацией Проверять дробление и удаление стружки
Трудовые действия: Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы Установка режущего инструмента и заготовки на металлорежущем оборудовании Регулировка режимов металлообработки в соответствии с рабочей технической документацией Обработка деталей в соответствии с рабочей технологической документацией (технологической картой) Проверка соответствия параметров изготовленных деталей требованиям технологической документации Разработка предложений по рационализации технологических операций на рабочем месте

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A/02.3
Другие характеристики:
Название: Проведение работ по подналадке и мелкому ремонту металлорежущего оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Правила приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей Устройство и правила эксплуатации металлообрабатывающего оборудования Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел
Необходимые умения: Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Проверять исправность оборудования и его заземление Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям Контролировать давление насосов по манометру Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение
Трудовые действия: Периодическое текущее техническое обслуживание металлорежущего оборудования Переналадка, подналадка и мелкий ремонт металлообрабатывающего оборудования, инструмента и технологической оснастки в соответствии с рабочей технологической документацией Периодический контроль состояния и замена режущего инструмента Уведомление ремонтно-сервисных служб о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B
Другие характеристики:
Название: Изготовление на металлорежущем оборудовании деталей сложной конфигурации для автомобилестроения
Возможные наименования должностей, профессий: Наладчик-станочник металлообрабатывающего оборудования Механик металлообрабатывающего оборудования Станочник широкого профиля 4-го разряда Станочник широкого профиля 5-го разряда Станочник широкого профиля 6-го разряда Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее трех лет работы по профессии станочника в металлообработке для лиц, прошедших профессиональное обучение
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B/01.4
Другие характеристики:
Название: Механообработка экспериментальных деталей и деталей сложной конфигурации для автомобилестроения
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Правила приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей Расположение элементов управления оборудованием и их назначение Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки Приспособления для настройки инструмента и оснастки вне станка Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей Конструкции, устройство, способы регулировки путевых дросселей и дросселей регулировки подач Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов Конструкции и способы наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки Методы заточки несложного режущего инструмента Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента Основы базирования деталей Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей Виды слесарно-сборочных работ Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением Устройство и принципы работы металлообрабатывающего оборудования Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки Порядок расчета режимов обработки деталей Порядок расчета шестерен, кулачков, эксцентриков, копиров Основы производственных систем
Необходимые умения: Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места Проверять исправность оборудования и его заземление Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической документации Производить загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки Работать с зажимными приспособлениями и оснасткой для закрепления деталей Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическими требованиями Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям Производить заточку режущего инструмента возможными методами Выполнять установку, настройку и смену металлорежущего инструмента, приспособлений и оснастки Обрабатывать детали, требующие комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях Применять индикаторы и оснастку для выверки металлорежущего оборудования и инструмента Применять универсальные и специализированные контрольно-измерительные приборы и инструменты Производить слесарно-сборочные работы
Трудовые действия: Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями технической документации Расчет режимов работы и настройка механизмов оборудования Установка оснастки, инструмента и заготовки на оборудовании Обработка деталей на режимах в соответствии с технологической документацией Контроль параметров готовой детали на соответствие требованиям технической документации

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B/02.4
Другие характеристики:
Название: Проведение работ по наладке и техническому обслуживанию металлорежущего оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Системы допусков и посадок, степени точности Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Устройство, кинематические схемы, правила эксплуатации и регулировки металлообрабатывающих станков и оборудования Правила проведения периодического технического обслуживания металлообрабатывающего оборудования Устройство и правила регулировки ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов Устройство и правила наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки Методы заточки несложного режущего инструмента Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
Необходимые умения: Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов металлообрабатывающего оборудования Определять причины неисправности металлообрабатывающего инструмента и оснастки Определять причины неисправности металлообрабатывающего станков и оборудования Производить наладку и регулировку металлообрабатывающего оборудования с параметрами точности и режимами обработки деталей, установленными в технической документации Осуществлять подбор универсальных и специализированных контрольно-измерительных инструментов и приборов и использовать их Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления
Трудовые действия: Контроль параметров металлообрабатывающего оборудования на соответствие требованиям технологической документации Наладка и регулировка параметров и режимов работы металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями рабочей технологической документации Проведение технического обслуживания и мелкого ремонта металлообрабатывающего оборудования и контрольно-измерительного инструмента Уведомление специализированных служб о крупных неисправностях и рисках возникновения неполадок металлообрабатывающего оборудования

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C
Другие характеристики:
Название: Контроль качества изготовления деталей на металлообрабатывающем оборудовании в автомобилестроении
Возможные наименования должностей, профессий: Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы подготовки рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее одного года в металлообрабатывающем производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/01.4
Другие характеристики:
Название: Приемка деталей после операций металлообработки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Системы допусков и посадок Устройство и принцип действия контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Устройство и правила регулировки контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Правила и приемы разметки сложных деталей Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
Необходимые умения: Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Проверять исправность контрольно-измерительных инструментов, приборов и оснастки Производить измерение геометрических параметров с использованием контрольно-измерительных инструментов, приборов и оснастки Применять мерительные инструменты, приборы и оборудование в соответствии с требованиями технической документации Проверять параметры чистоты обработки деталей с использованием соответствующих требованиям инструментов, приборов и оборудования Оформлять сопроводительную техническую документацию по результатам контроля
Трудовые действия: Проверка параметров изготовленных деталей на соответствие требованиям рабочей технологической документации Отбраковка деталей, несоответствующих требованиям качества Оформление сопроводительных документов

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/02.4
Другие характеристики:
Название: Выявление причин изготовления некачественных деталей
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Требования стандартов системы менеджмента качества Системы допусков и посадок, степени точности Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования Физико-механические свойства конструкционных материалов, подвергающихся металлообработке Технологии изготовления деталей на металлорежущем оборудовании Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием Принципы организации производственной системы
Необходимые умения: Использовать универсальные и специализированные контрольно-измерительные инструменты, приборы и оборудование для определения геометрических параметров деталей Контролировать соблюдение технологического процесса обработки деталей Анализировать выявленные дефекты изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве Определять причины возникновения дефектов продукции Разрабатывать и контролировать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам продукции Определять периодичность отправки средств измерения и средств контроля на поверку и ремонт Контролировать техническое состояние оборудования и оснастки Производить проверку оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности
Трудовые действия: Контроль исправности приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов Анализ причин изготовления некачественных деталей Уведомление ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатной ситуации

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/03.4
Другие характеристики:
Название: Разработка предложений по предотвращению выпуска некачественной продукции
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Требования стандартов системы менеджмента качества в автомобилестроении Системы допусков и посадок, степени точности Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов, приборов, оборудования и оснастки Устройство и правила эксплуатации металлообрабатывающего оборудования Конструкции и назначение деталей, узлов, агрегатов автомобилей Физико-механические свойства конструкционных материалов деталей, подвергающихся металлообработке Технологии изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве Стандарты по идентификации и прослеживаемости продукции Методы снижения риска выпуска некачественной продукции
Необходимые умения: Применять статистические методы контроля качества продукции Определять и систематизировать причины выпуска некачественной продукции Определять место происхождения дефектов в продукции металлообрабатывающего производства Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию продукции, не соответствующей требованиям технической документации
Трудовые действия: Классификация некачественной продукции по видам дефекта Подготовка предложений по предотвращению риска выпуска некачественной продукции

---

Вид:ОТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: D
Другие характеристики:
Название: Изготовление деталей на станках и обрабатывающих центрах с программным управлением в автомобилестроении
Возможные наименования должностей, профессий: Наладчик-оператор станков с программным управлением Наладчик-оператор автоматических линий и агрегатных станков Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа
Требования к образованию и обучению: Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее трех лет в металлообрабатывающем производстве
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: D/01.5
Другие характеристики:
Название: Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей Расположение элементов управления оборудованием и их назначение Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки Устройство и принцип действия приспособлений для настройки инструмента и оснастки вне станка Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей Устройство и правила регулировки путевых дросселей и дросселей регулировки подач Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач Устройство и правила регулировки универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов Устройство и правила наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки Методы заточки несложного режущего инструмента Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента Основы базирования деталей Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях Устройство и правила регулировки силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей Виды слесарно-сборочных работ Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением Способы разработки управляющих программ для оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации
Необходимые умения: Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места Проверять исправность оборудования и его заземление Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Подготавливать оборудование, приспособления, оснастку, контрольные устройства и автоматы к наладке Устанавливать специальные приспособления с выверкой в нескольких плоскостях Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки Выполнять расчеты, связанные с наладкой металлообрабатывающего оборудования Выполнять расчеты режимов обработки деталей Выполнять установку, настройку и своевременную смену инструмента, приспособлений и оснастки Проверять состояние инструмента, приспособлений и оснастки Применять индикаторы и оснастку для выверки оборудования и инструмента Регулировать жесткие упоры, конечные выключатели и их элементы Регулировать путевые дроссели, дроссели регулировки подач и их элементы Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты Производить наладку контрольно-измерительных приборов Настраивать измерительную систему с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическим процессом Собирать и регулировать режущий инструмент и оснастку Использовать методы заточки несложного режущего инструмента Производить слесарно-сборочные работы
Трудовые действия: Изучение производственного задания в соответствии с требованиями рабочей технической документации Расчет режимов работы и настройка механизмов оборудования, установка оснастки и металлорежущего инструмента

---

Вид:ТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: D/02.5
Другие характеристики:
Название: Изготовление деталей на металлообрабатывающем оборудовании с программным управлением
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Правила организации работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими Основные способы подготовки программы, код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте Способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки Система допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки Устройство, принцип работы и правила регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации
Необходимые умения: Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Проверять исправность оборудования и его заземление Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования с программным управлением Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям Контролировать давление насосов по манометру Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с программным управлением и осуществлять их устранение Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями Использовать приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с техническими инструкциями Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты Производить измерение геометрических параметров изготовленных деталей с применением контрольно-измерительных инструментов Осуществлять загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки Работать с зажимными приспособлениями для закрепления деталей
Трудовые действия: Проверка наличия эксплуатационных материалов в системах оборудования Подбор и установка, настройка и периодическая смена инструмента, приспособлений и оснастки Закрепление деталей на станке с программным управлением для их изготовления Ведение процесса обработки деталей на станках с программным управлением Управление группой станков с программным управлением Контроль параметров изготовленных деталей Подналадка узлов и механизмов в процессе работы

---

Вид:ТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: D/03.5
Другие характеристики:
Название: Поддержание в работоспособном состоянии металлообрабатывающих станков и оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Правила организации работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими Конструктивные особенности универсальных, специальных приспособлений, оснастки для станков с программным управлением Кинематические и электрические схемы обслуживаемых станков Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению Методы диагностики общего состояния оборудования и установления основных причин отказов узлов и систем Приемы ремонта, сборки и монтажа узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации
Необходимые умения: Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Осуществлять контроль работы металлообрабатывающего оборудования с программным управлением Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов исполнительных механизмов и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов Проверять заданную точность изготовления деталей Производить ремонт, сборку и монтаж узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с программным управлением и осуществлять их устранение Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Трудовые действия: Контроль режимов эксплуатации металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных станков и оборудования с программным обеспечением Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной (бракованной) продукции Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной (бракованной) продукции

---

Вид:ОТФ
Уровень: 6
Код для ТФ: E
Другие характеристики: Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества
Название: Оперативное управление производственным процессом в металлообрабатывающем производстве
Возможные наименования должностей, профессий: Мастер Старший мастер Начальник смены Начальник участка
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа
Требования к образованию и обучению: Высшее образование - бакалавриат или Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности
Требования к опыту практической работы: Не менее трех лет работы на металлообрабатывающем производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 6
Код для ТФ: E/01.6
Другие характеристики:
Название: Организация выполнения производственных процессов металлообработки деталей
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении Стандарты Единой системы технологической документации Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Системы допусков и посадок, степени точности Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Основы статистического контроля и регулирования процессов металлообработки деталей Методы оперативного производственного планирования Правила рациональной организации рабочих мест в металлообрабатывающем производстве Основы производственного менеджмента Устройство и принципы работы металлообрабатывающих станков и оборудования Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей Технологии изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве Порядок и методы расчета норм на основные и вспомогательные материалы Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации
Необходимые умения: Формировать оперативные планы металлообрабатывающего производства Осуществлять рациональную расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников Формировать заказ производственных инструмента и оснастки в соответствии с производственной программой Анализировать ход производственных процессов в соответствии со стандартами системы менеджмента качества Контролировать ход технологического процесса Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты Осуществлять нормирование и заказ расходных материалов для изготовления деталей в металлообрабатывающем производстве
Трудовые действия: Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения заданного производственной программой качества и количества продукции Распределение выполнения сменных производственных заданий между работниками подразделения металлообрабатывающего производства Оперативный контроль обеспечения и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов Контроль соблюдения производственной дисциплины работниками Контроль соблюдения требований охраны труда и промышленной безопасности

---

Вид:ТФ
Уровень: 6
Код для ТФ: E/02.6
Другие характеристики:
Название: Контроль исполнения технологической дисциплины при изготовлении деталей в металлообрабатывающем производстве автомобилестроения
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении Стандарты Единой системы технологической документации Физико-механические свойства конструкционных материалов деталей, подвергающихся металлообработке Устройство, кинематические схемы и способы регулировки металлообрабатывающего оборудования Методы программирования металлообрабатывающего оборудования с программным управлением Устройство и основные характеристики контрольно-измерительных инструментов, приборов и оборудования Технологические режимы обработки деталей в металлообрабатывающем производстве
Необходимые умения: Организовывать контроль выявления дефектов и анализа причин их возникновения в соответствии со стандартами системы менеджмента качества в автомобилестроении Контролировать режимы обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации Определять причины и источники возникновения бракованной продукции Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции Разрабатывать мероприятия по предупреждению выпуска некачественной продукции Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса металлообработки деталей Проверять режимы металлообработки деталей, установленные в технологической документации Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента
Трудовые действия: Контроль технологической дисциплины на рабочих местах Выявление и анализ причин выпуска некачественной продукции

---

Вид:ТФ
Уровень: 6
Код для ТФ: E/03.6
Другие характеристики:
Название: Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции металлообработки в автомобилестроении
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении Основы экономики промышленного производства Основные принципы организации высокотехнологичного производства (производственный менеджмент) и управления им Принципы проведения функционально-стоимостного анализа конструкций деталей автомобилей и технологий металлообработки Методы оптимизации технологических режимов металлообработки деталей для автомобилестроения Конструкции и назначение деталей, узлов, агрегатов автомобиля Устройство, кинематические схемы и способы регулировки металлообрабатывающего оборудования Методы программирования металлообрабатывающего оборудования с программным управлением Принципы и методы мотивации работников
Необходимые умения: Определять рациональные условия работы металлообрабатывающего оборудования Выявлять и анализировать причины непроизводительных затрат в металлообрабатывающем производстве Разрабатывать корректирующие и предупреждающие мероприятия по выявленным причинам выпуска бракованной продукции Разрабатывать предложения по мотивации работников к снижению непроизводительных затрат Разрабатывать предложения по оптимизации размещения технологического оборудования и производственной логистике Разрабатывать предложения по повышению технологичности производимых деталей и оснастки
Трудовые действия: Анализ производственных процессов с целью определения направлений по снижению уровня затрат в металлообрабатывающем производстве Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции

---

Вид:ОТФ
Уровень: 7
Код для ТФ: F
Другие характеристики: Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества
Название: Управление подразделением металлообрабатывающего производства в автомобилестроении
Возможные наименования должностей, профессий: Начальник цеха Заместитель главного инженера
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа
Требования к образованию и обучению: Высшее образование - магистратура или специалитет
Требования к опыту практической работы: Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 7
Код для ТФ: F/01.7
Другие характеристики: -
Название: Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Требования стандартов менеджмента качества Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении Способы снижения себестоимости продукции Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении
Необходимые умения: Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и производительности труда Внедрять инновационные технологии и материалы Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса производства и снижению затрат на производство деталей Анализировать рынок российского и зарубежного оборудования, инструментов и материалов Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений Анализировать эффективность использования энергоносителей Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения Использовать передовой опыт автопроизводителей
Трудовые действия: Руководство обеспечением улучшения процесса производства и снижения затрат на производство деталей Техническое руководство при решении особо сложных и нестандартных задач с целью совершенствования технологических процессов

---

Вид:ТФ
Уровень: 7
Код для ТФ: F/02.7
Другие характеристики:
Название: Обеспечение повышения качества изготовления деталей
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Нормы расхода материалов и инструмента Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов Российский и зарубежный опыт в области металлообрабатывающего производства Принципы и методы производственной системы Информационные технологии и специализированное программное обеспечение
Необходимые умения: Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития подразделения организации Анализировать потребность и расход материалов на производство деталей Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей Анализировать объемы и номенклатуру производства деталей Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и деталей Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области металлообрабатывающего производства Применять специальные программные продукты и информационные технологии Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Трудовые действия: Анализ потребностей в ресурсах для развития производственного процесса по изготовлению деталей Разработка и внедрение плана мероприятий по совершенствованию технологических процессов и улучшению организации труда Разработка и внедрение мероприятий по предупреждению, устранению отклонений и улучшению качества продукции

---

Вид:ТФ
Уровень: 7
Код для ТФ: F/03.7
Другие характеристики:
Название: Контроль выполнения плана производства деталей
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Требования стандартов менеджмента качества Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении
Необходимые умения: Анализировать отчетную документацию по выполнению плана производства Разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда Разрабатывать мероприятия по снижению трудоемкости выпускаемой продукции Анализировать рынок российского и зарубежного оборудования, инструментов и материалов Анализировать эффективность использования энергоносителей Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения
Трудовые действия: Проверка показателей плана производства деталей Проведение контроля выполнения мероприятий, направленных на выполнение плана выпускаемой продукции

---

Вид:ОТФ
Уровень: 7
Код для ТФ: G
Другие характеристики: Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования
Название: Управление развитием металлообрабатывающего производства организации в автомобилестроении
Возможные наименования должностей, профессий: Главный инженер Начальник производства Заместитель руководителя организации по производству Управляющий производством Директор по производству
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа
Требования к образованию и обучению: Высшее образование - магистратура или специалитет
Требования к опыту практической работы: Не менее пяти лет на руководящих должностях на металлообрабатывающем производстве
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 7
Код для ТФ: G/01.7
Другие характеристики:
Название: Планирование развития и совершенствования производственного процесса металлообработки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности Международные стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении Устройство, кинематические схемы и выходные параметры металлообрабатывающего оборудования Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей Методики нормирования ресурсов в металлообрабатывающем производстве Принципы и методы формирования инвестиционных предложений в промышленности Нормы и правила проектирования участков и цехов Основное содержание и принципы разработки бизнес-планов в машиностроительном производстве Основы стратегического управления в высокотехнологичном машиностроительном производстве Виды и методы проведения маркетинговых исследований Основные принципы и процессы проектного управления Основные принципы и процессы риск-менеджмента Принципы и методы мотивации персонала на реализацию инновационных проектов Информационные технологии анализа и проектирования технологических и производственных процессов в металлообрабатывающем производстве Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической литературы
Необходимые умения: Анализировать результаты маркетинговых исследований по рынку продукции металлообрабатывающих производств Проводить бенчмаркинг производственных и технологических процессов металлообработки по российским и зарубежным организациям Определять направления модернизации металлообрабатывающего оборудования и технологических процессов в целом Формировать проекты технологической подготовки производства Обосновывать инвестиционные предложения по повышению эффективности производственного процесса и снижению уровня затрат в металлообрабатывающем производстве Разрабатывать бизнес-планы металлообрабатывающего производства Применять принципы проектного управления в организации работ по техническому перевооружению металлообрабатывающего производства Идентифицировать риски реализации инвестиционных проектов в металлообработке Оценивать потребность в квалификациях производственного персонала Организовывать производственные процессы в соответствии со стандартами системы менеджмента качества
Трудовые действия: Анализ отечественных и зарубежных тенденций и перспективных направлений развития технологий металлообработки Руководство разработкой программ совершенствования и развития технологий металлообрабатывающего производства Руководство реализацией программ развития металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества

---

Вид:ТФ
Уровень: 7
Код для ТФ: G/02.7
Другие характеристики:
Название: Организация деятельности подразделений металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества в автомобилестроении
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности Международные стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении Устройство и выходные характеристики металлообрабатывающего оборудования Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей Технологии металлообработки деталей Производственный менеджмент Основы экономики промышленного производства Физико-механические свойства конструкционных и вспомогательных материалов, используемых в металлообрабатывающем производстве Основные принципы организации бережливого производства в машиностроении Принципы управления операционными рисками деятельности в машиностроительном производстве Лучшие практики организации металлообрабатывающего производства в России и в мире Информационные технологии и программные продукты, применяемые в металлообрабатывающем производстве Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической литературы
Необходимые умения: Разрабатывать производственные программы подразделений металлообрабатывающего производства Определять критерии оценки и инструментарий контроля технико-экономических показателей металлообрабатывающего производства Разрабатывать мероприятия по предотвращению и минимизации операционных рисков производственной деятельности Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию продукции, несоответствующей требованиям технической документации Разрабатывать системы мотивации персонала к повышению производительности труда
Трудовые действия: Разработка производственных программ металлообрабатывающего производства и координация их с иными связанными технологическими производствами Организация управления производственными процессами в соответствии с требованиями производственной системы и стандартами системы менеджмента качества в автомобилестроении Анализ и выработка организационных мероприятий по снижению производственных потерь и повышению производительности труда Контроль производственного процесса выпуска продукции металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями технической документации

---

Вид:ТФ
Уровень: 7
Код для ТФ: G/03.7
Другие характеристики:
Название: Организация деятельности металлообрабатывающего производства по снижению себестоимости выпускаемой продукции
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности Международные стандарты системы менеджмента качества в автомобилестроении Принципы и методы функционально-стоимостного анализа Производственный менеджмент Основы производственной логистики Технологии металлообработки деталей в автомобилестроении Устройство и выходные характеристики металлообрабатывающего оборудования Конструкции и назначение деталей, узлов и агрегатов автомобилей Технология машиностроения Физико-механические свойства конструкционных и вспомогательных материалов, используемых в металлообрабатывающем производстве Основные принципы организации бережливого производства в машиностроении Принципы управления операционными рисками деятельности в машиностроительном производстве Лучшие практики оптимизации издержек в металлообрабатывающем производстве в России и в мире Информационные технологии и программные продукты
Необходимые умения: Анализировать причины отклонения технико-экономических показателей производственной деятельности от плановых Оптимизировать производственную загрузку персонала и металлообрабатывающего оборудования Анализировать нормативы ресурсного обеспечения производственного процесса Анализировать рабочую конструкторскую и технологическую документацию на изделия с целью выявления резервов снижения издержек на их производство Анализировать ритмичность производственных процессов с целью выявления непроизводительных издержек, в том числе на логистику Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции Контролировать качество изготовления продукции Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества Идентифицировать риски
Трудовые действия: Анализ эффективности производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы и системы менеджмента качества в автомобилестроении Разработка планов снижения непроизводственных затрат в производстве Разработка мероприятий по повышению производительности труда Разработка планов мероприятий по предотвращению рисков выпуска некачественной (бракованной) продукции

---