Основная цель вида профессиональной деятельности:Наладка инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины), вспомогательного оборудования, средств автоматизации, технологической последовательности режимов литья под давлением; техническое обслуживание и диагностика
Вид деятельности: Наладка инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата) для производства деталей и изделий из полимеров (пластмасс)

---

Вид:ОТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A
Другие характеристики:
Название: Контроль технического состояния инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины)
Возможные наименования должностей, профессий: Рабочий по обслуживанию инжекционно-литьевой машины Ученик наладчика Литейщик пластмасс 2-го разряда Литейщик пластмасс 3-го разряда
Особые условия допуска к работе:
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы:
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/01.2
Другие характеристики:
Название: Периодический контроль инжекционно-литьевой машины в соответствие с технической документацией
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство и конструкция обслуживаемых инжекционно-литьевых машин (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Нагруженные детали конструкции инжекционно-литьевой машины, колено рычажный механизм, гидравлический и электрический механизмы смыкания, усилие смыкания и его передача Периодичность, технология, порядок проведения осмотра обслуживаемых инжекционно-литьевых машин (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Порядок оформления результатов осмотра инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Методы выявления неисправности инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Гидравлические, электрические, электронные схемы обслуживаемой инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины)
Необходимые умения: Оценивать состояние оборудования: - наличие внешних повреждений - неисправность и износ узлов инжекционно-литьевой машины, пресс-формы (технологической оснастки) Выявлять повреждения гидравлических, электрических, электронных систем инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Выявлять причины неисправностей инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Оперативно отключать инжекционно-литьевую машину (комплексы и линии на базе инжекционно-литьевой машины) в случае её неисправности
Трудовые действия: Периодический осмотр инжекционно-литьевой машины (линии и комплекса на базе инжекционно-литьевой машины) Выявление повреждений, признаков неисправностей и износа инжекционно-литьевой машины Фиксирование в журнале результатов осмотра и проверки Информирование руководства о выявленных повреждениях, необходимости ремонта, неисправностях в работе и износе узлов инжекционно-литьевой машины Выявление дефектов, признаков износа узлов инжекционно-литьевой машины Проверка параметров гидравлических, электрических, электронных систем на инжекционно-литьевой машине Проверка работы гидравлических, электрических, электронных систем инжекционно-литьевой машины Проверка заземления инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Проверка работы устройств безопасности инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины)

---

Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/02.2
Другие характеристики:
Название: Очистка и смазка узлов, агрегатов (перед началом эксплуатации и в процессе эксплуатации)
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство и конструкция обслуживаемых инжекционно-литьевых машин (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Системы автоматической и полуавтоматической смазки узлов инжекционно-литьевой машины Типы используемых смазочных материалов, их классификация, характеристики Усилие смыкания инжекционно-литьевой машины и его влияние на работу механизмов и пресс-формы, обслуживание механики инжекционно-литьевой машины Порядок оформления результатов проведённой работы на инжекционно-литьевой машине (комплексах и линиях на базе инжекционно-литьевой машины)
Необходимые умения: Производить смазку узлов в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Подбирать и проверять на пригодность смазочные материалы, инструмент, приспособления, средства индивидуальной защиты
Трудовые действия: Очистка узлов, агрегатов инжекционно-литьевой машины от загрязнений вручную или с использованием приспособлений с соблюдением требований производителя (технической документации) и охраны труда Смазка узлов, агрегатов инжекционно-литьевой машины с использованием вспомогательных приспособлений и механизмов Фиксирование в журнале результатов проведённых работ на инжекционно-литьевой машине

---

Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B
Другие характеристики:
Название: Наладка и запуск инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины)
Возможные наименования должностей, профессий: Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины Слесарь-сборщик инжекционно-литьевой машины Наладчик инжекционно-литьевой машины Литейщик пластмасс 3-го разряда Наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: К работе допускаются лица не моложе 18 лет
Требования к образованию и обучению: Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы: Не менее шести месяцев работы по профессиям: литейщик пластмасс 2-го разряда
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/01.3
Другие характеристики:
Название: Наладка и запуск основного оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Принципиальные электрические, гидравлические схемы и устройство основных узлов инжекционно-литьевой машины Последовательность сборки и разборки узлов и агрегатов инжекционно-литьевой машины Устройство и конструкция инжекционно-литьевой машины, виды механизмов узла смыкания и принципы их работы Типы и принципы работы гидравлических насосов, электродвигателей, серводвигателей Типы гидромоторов, гидравлических клапанов, гидроцилиндров Датчики, отвечающие за снятие показателей с узлов и агрегатов инжекционно-литьевой машины, принципы их работы Требования к составлению технологических инструкций по наладке Устройство и принцип работы налаживаемого оборудования Методы монтажа, наладки и запуска инжекционно-литьевой машины Блок управления и компоненты управления последовательностью операций Особенности взаимодействия узлов, обратные связи в системе управления Особенности использования управляющих сигналов дополнительных и периферийных устройств для обеспечения взаимодействия Назначение и конструкция контрольно-измерительных приборов Режимы работы оборудования, требуемые при проведении операций наладки Особенности установки и поддержания режимов работы Последовательность операций при запуске инжекционно-литьевой машины Усилия и деформации, возникающие при работе инжекционо-литьевой машины и литьевой формы (технологической оснастки) Государственные и межгосударственные стандарты,технические условия на используемое сырье и готовые изделия из пластмасс Основы систем управления инжекционно-литьевой машиной
Необходимые умения: Выполнять операции по наладке, запуску и контролю качества выполнения работ Проверять работу систем, узлов и механизмов инжекционно-литьевой машины Читать электрические, гидравлические и пневматические схемы технологического оборудования Устанавливать измерительные устройства в требуемых точках контроля инжекционно-литьевой машины Выбирать (устанавливать) требуемые для операций наладки режимы работы инжекционно-литьевой машины и средств автоматизации Определять неисправные элементы во взаимодействии системы управления инжекционно-литьевой машины с исполнительными гидравлическими и электрическими системами Обеспечивать безопасность проведения работ Устанавливать необходимые режимы работы основных узлов инжекционно-литьевой машины Составлять отчётную документацию по результатам выполненных работ
Трудовые действия: Подготовка инжекционно-литьевой машины для наладки согласно технической документации производителя (инструкции по эксплуатации) Сборка, наладка инжекционно-литьевой машины согласно монтажным схемам и технической документации изготовителя (инструкции по эксплуатации) Выбор необходимых режимов работы инжекционно-литьевой машины Запуск инжекционно-литьевой машины в необходимой последовательности

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/02.3
Другие характеристики:
Название: Монтаж, настройка и эксплуатация литьевых форм (технологической оснастки)
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Критерии выбора литьевой формы (технологической) оснастки под конкретное изделие Особенности материалов, используемых для производства литьевых форм Стандартные детали и узлы литьевых форм, их назначение Конструктивные особенности и классификация литьевых форм Основные системы и элементы литьевых форм, их взаимосвязь Литниковые системы, требования и особенности Датчики, отвечающие за снятие показателей в литьевой форме, принципы их работы Правила эксплуатации простых и сложных литьевых форм Приемы и правила сборки и разборки простых и сложных литьевых форм Системы выталкивания и съема изделий и деталей Методы регулирования температуры литьевой формы (технологической оснастки) Методика расчета усилия смыкания литьевых форм Критерии совмещения литьевой формы с инжекционно-литьевой машиной Последовательность работы литьевой формы Влияния температур на процесс формования в формующей полости
Необходимые умения: Подбирать литьевую форму (технологическую оснастку) под конкретный вид инжекционно-литьевой машины Осуществлять ускоренную смену и крепление литьевых форм с использованием различных систем Эксплуатировать простые и сложные литьевые формы Эксплуатировать холодноканальные и горячеканальные литьевые формы Центрировать литьевые формы в узле смыкания Осуществлять испытание литьевой формы Устанавливать высоту литьевой формы в узле смыкания Проверять поворотные механизмы работы литьевой формы Проверять гидравлические исполнительные механизмы работы литьевой формы Эксплуатировать водяные блоки охлаждения, коллекторы, ротаметры с использованием простых и быстросъемных соединений Подключать и настраивать системы термостатирования Читать чертежи, конструкторскую документацию в объёме, необходимом для выполнения трудовых действий Производить мелкий ремонт литьевых форм, замену частей горячеканальной системы
Трудовые действия: Подготовка литьевых форм к установке в узле смыкания инжекционно-литьевой машины Установка литьевой формы в узле смыкания инжекционно-литьевой машины Крепление литьевых форм в узле смыкания инжекционно-литьевой машины Замена литьевых форм в узле смыкания инжекционно-литьевой машины Проверка смыкания литьевой формы Установка необходимой высоты литьевой формы в узле смыкания (запирания) Чистка литьевой формы, проведение мелкого ремонта, замена стандартных деталей и узлов литьевых форм Подключение системы охлаждения и термостатирования к литьевой форме, проверка герметичности системы

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/03.3
Другие характеристики:
Название: Проверка инжекционно-литьевой машины на точность
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Методы проверки инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата) на точность Общие требования к методам проверки на точность инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата) Средства измерения, необходимые (рекомендуемые) для проведения проверок точности Допуски плоскостности Допуски и значения соосности отверстий неподвижной плиты узла смыкания (запирания) и цилиндра пластикации (в радиусном выражении)
Необходимые умения: Устанавливать средства измерения точности Применять методы проверки на точность инжекционно-литьевой машины Производить проверку в соответствии со схемами Определять отклонения от плоскости по наибольшей алгебраической разности двух противоположных направлений Производить проверку параллельности формонесущих поверхностей подвижной и неподвижной плит узла смыкания (запирания) между собой Определять отклонения от параллельности Применять методы определения отклонений от соосности
Трудовые действия: Измерение параметров, обеспечивающих заданную точность литья под давлением Регулировка узла пластикации Установка необходимой параллельности плит в узле смыкания (запирания)

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/04.3
Другие характеристики:
Название: Наладка средств автоматизации и вспомогательного оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Конструкции и принципы действия периферийного и вспомогательного оборудования, средств автоматизации Охрана труда при эксплуатации основного и периферийного оборудования Устройства, применяемые для подачи полимерного сырья в инжекционно-литьевую машину Устройства, прикрепленные к инжекционно-литьевой машине Устройства, применяемые после процесса литья под давлением Основы программирования, необходимые для выполнения трудовой функции
Необходимые умения: Осуществлять запуск и обслуживание эксплуатируемого периферийного и вспомогательного оборудования Управлять средствами автоматизации, вспомогательным оборудованием, операциями по переналадке процесса литья под давлением Подключать и настраивать роботы, робототехнические комплексы для автоматизации производственного процесса Производить диагностику состояния средств автоматизации линии и комплекса на базе инжекционно-литьевой машины Производить мелкий ремонт и замену расходных материалов периферийного и вспомогательного оборудования
Трудовые действия: Подключение средств автоматизации, вспомогательного (периферийного) оборудования к линиям и комплексам на базе инжекционно-литьевой машины Наладка средств автоматизации, вспомогательного (периферийного) оборудования для линий и комплексов на базе инжекционно-литьевой машины Эксплуатация вспомогательного (периферийного) оборудования согласно технологическим потребностям

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C
Другие характеристики:
Название: Управление технологическим процессом на инжекционно-литьевой машине (комплексах и линиях на базе инжекционно-литьевой машины)
Возможные наименования должностей, профессий: Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины Мастер Начальник (старший) смены Руководитель участка Литейщик пластмасс 4-го разряда Литейщик пластмасс 5-го разряда Наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 4-го разряда Наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 5-го разряда
Особые условия допуска к работе: К работе допускаются лица не моложе 18 лет
Требования к образованию и обучению: Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы: Не менее одного года работы по профессиям: литейщик пластмасс 3-го разряда, наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 4-го разряда
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/01.4
Другие характеристики:
Название: Подготовка полимерного сырья
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Основы полимероведения Особенности структур и свойств крупнотоннажных полимерных материалов Наполнители и добавки в полимерные материалы, применяемые в производстве Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением Свойства полимерного сырья и причины его усадки Организация контроля качества полимерного сырья и продукции на производстве Дополнительное и вспомогательное оборудование для подготовки полимерного сырья Дополнительное и вспомогательное оборудование, отвечающее за транспортировку и загрузку полимерного сырья
Необходимые умения: Идентифицировать тип используемых полимерных материалов Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье Выполнять операции по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья и влагоудаление Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за транспортировку и загрузку полимерного сырья
Трудовые действия: Входной контроль полимерного сырья на соответствие требованиям технических условий и характеристикам используемой партии сырья Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам Загрузка полимерного сырья

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/02.4
Другие характеристики:
Название: Установка технологической последовательности и режимов литья под давлением
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство и принципы работы инжекционно-литьевых машин различных типов Методики выбора технологических параметров переработки пластмасс Конструкция и принципы работы основного и вспомогательного оборудования Различные типы систем управления инжекционно-литьевыми машинами на базе микропроцессорной техники Режимы переработки термопластов, термореактопластов, эластомеров, композиционных материалов (температура, давление, сушка, влагоудаление, смешивание, окрашивание) Функциональные стадии процесса литья под давлением Технологию изготовления деталей и изделий из пластмасс Влияние параметров инжекционно-литьевой машины на качество готового изделия и их изменения Систему управления качеством на производстве Систему предохранительных и контрольных параметров инжекционно-литьевой машины и процесса литья под давлением
Необходимые умения: Регулировать и настраивать режимы инжекционного литья под давлением Применять методы управления технологическими процессами инжекционного литья под давлением Работать с различными типами систем управления на базе микропроцессорной техники Программировать системы управления инжекционно-литьевой машиной Устанавливать необходимые температурные режимы зон нагрева в зависимости от типа используемого полимерного сырья Управлять температурами процесса литья, контролировать их значения Регулировать режимы литья под давлением в зависимости от вида используемого полимерного сырья Устанавливать необходимые параметры цикла литья под давлением Переключать инжекционно-литьевую машину на автоматический режим работы после пробной отливки детали, изделия
Трудовые действия: Настройка параметров работы системы управления инжекционно-литьевой машиной на базе микропроцессорной техники Разогрев инжекционно-литьевой машины по температурным зонам Установка параметров технологической последовательности режимов литья согласно технологической карте (циклограммы), полученных при изготовлении эталонного образца продукции

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/03.4
Другие характеристики:
Название: Контроль и корректировка технологического процесса
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Методы и способы регулирования процесса литья под давлением Виды давления в процессе литья под давлением, их влияние на процесс Влияние температуры на процесс литья под давлением Методы управления технологическими процессами Рабочие характеристики инжекционно-литьевых машин различных типов Параметры процесса литья под давлением, их взаимосвязь со структурой и свойством материала и свойствами изделия Внешние факторы и их влияние на стабильность работы инжекционно-литьевой машины и на качество изделий Методы оптимизации процесса литья под давлением
Необходимые умения: Регулировать функциональные стадии процесса литья под давлением Управлять технологическими процессами Классифицировать и устранять отрицательные факторы воздействия на процесс литья под давлением Определять количественные и качественные соотношения Визуально оценивать качество готовой продукции Определять технические характеристики качества продукции Регулировать средства настройки процесса литья под давлением
Трудовые действия: Обеспечение стабильности стадий процесса литья под давлением за счёт регулирования их параметров Корректировка параметров стадий процесса литья под давлением Выбор необходимых параметров процесса литья под давлением для производства продукции в соответствии с заданными критериями качества Установка оптимальных настроек стадии и режимов литья под давлением при изменении условий

---

Вид:ОТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: D
Другие характеристики:
Название: Обеспечение технического состояния работы инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины)
Возможные наименования должностей, профессий: Техник-наладчик инжекционно-литьевой машины Наладчик инжекционно-литьевой машины Литейщик пластмасс 6-го разряда Наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 6-го разряда
Особые условия допуска к работе: К работе допускаются лица не моложе 18 лет
Требования к образованию и обучению: Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы: Не менее одного года работы по профессиям: литейщик пластмасс 4-5-го разрядов, наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 4-5-го разрядов
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: D/01.5
Другие характеристики:
Название: Техническое обслуживание и ремонт основного и вспомогательного оборудования согласно техническим требованиям изготовителя
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Периодичность, технология, порядок проведения обслуживания инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины) Руководство (инструкции) по эксплуатации обслуживаемой инжекционно-литьевой машины, средств автоматизации, вспомогательного (периферийного) оборудования Устройство и типы узлов, смыкания, впрыска Типы и назначение шнеков, конструкция привода шнека, методика замены шнека Последовательность сборки и разборки частей инжекционно-литьевой машины для замены расходных материалов Способы устранения неисправностей в работе инжекционно-литьевой машины Влияние неисправностей узлов инжекционно-литьевой машины на процесс литья под давлением Датчики, отвечающие за снятие показателей с узлов и агрегатов инжекционно-литьевой машины, принципы их работы, аналоги Принципиальные схемы работы основных узлов и агрегатов инжекционно-литьевой машины
Необходимые умения: Устанавливать состояние расходных материалов, подлежащих замене Документально оформлять результаты выполненных работ Обслуживать гидравлическую систему инжекционно-литьевой машины Устранять неисправности в работе узлов смыкания, впрыска Проверять соответствие выполненных работ требованиям технической документации на основное и вспомогательное (периферийное) оборудование Проверять работоспособность датчиков, отвечающих за снятие показателей с узлов инжекционно-литьевой машины и литьевой формы (технологической оснастки) Определять неисправные элементы во взаимодействии системы управления инжекционно-литьевой машины с исполнительными гидравлическими и электрическими системами Применять инструменты и механизмы для обслуживания инжекционно-литьевой машины и литьевых форм Вести техническую документацию в период эксплуатации инжекционно-литьевой машины и оборудования Пользоваться вспомогательными средствами для технического обслуживания литьевых форм Использовать результаты диагностики Проверять пригодность инструмента, подбирать инструмент, приспособления и средства индивидуальной защиты, необходимые для выполнения работ
Трудовые действия: Настройка инжекционно-литьевой машины Устранение неисправностей в работе узлов и агрегатов инжекционно-литьевой машины Обслуживание узла смыкания, узла впрыска Замена расходных материалов Проверка уровня рабочих жидкостей в механизмах инжекционно-литьевой машины, долив при необходимости Подборка необходимых материалов, деталей, рабочих жидкостей для проведения технического обслуживания Проверка пригодности инструмента, приспособлений и средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения работ Ремонт обслуживаемого оборудования

---

Вид:ТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: D/02.5
Другие характеристики:
Название: Диагностика инжекционно-литьевой машины
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Диагностические признаки основных дефектов в инжекционно-литьевой машине (в рамках инструкций) Правила оценки результатов сравнения контролируемых параметров с пороговыми значениями Диагностические параметры типовых дефектов инжекционно-литьевой машины Алгоритмы выделения диагностических параметров из данных диагностических измерений Режимы работы инжекционно-литьевой машины при диагностике Особенности установки и поддержания выбираемых режимов работы Особенности проведения диагностических измерений Диагностические параметры каждого типового дефекта из данных диагностических измерений Правила определения пороговых значений Типовые ошибки при диагностике оборудования Технологии диагностики инжекционно-литьевой машины и прогноза состояния Возможности имеющихся средств диагностики, планы их обслуживания и поверки Основы анализа результатов диагностических измерений Особенности работы объектов диагностических измерений, их подготовка к измерениям Особенности составления отчетных документов Основные приемы по контролю состояния инжекционно-литьевой машины Основные технологические приемы по устранению дефектов и неисправностей инжекционно-литьевой машины
Необходимые умения: Обеспечивать безопасность проведения измерений Согласовывать условия проведения диагностики с подразделениями, эксплуатирующими оборудование Выбирать (устанавливать) требуемый для диагностики режим работы инжекционно-литьевой машины Производить диагностические измерения Выделять диагностические параметры типовых дефектов из данных диагностических измерений Сравнивать выделенные параметры с пороговыми значениями и обнаруживать опасные дефекты Оценивать состояние инжекционно-литьевой машины путем сравнения данных диагностических измерений с пороговыми значениями по действующим инструкциям Обнаруживать типовые дефекты по списку диагностических параметров каждого дефекта Оценивать вид и опасность вероятного дефекта по величинам превышения диагностическими параметрами установленных порогов Оценивать возможность опасного изменения состояния при отсутствии признаков типовых дефектов Контролировать качество проводимой диагностики и анализировать ее результаты Оценивать причину неудовлетворительного состояния инжекционно-литьевой машины путем сравнения данных диагностических измерений с пороговыми значениями по действующим инструкциям Определять требуемые действия по наладке инжекционно-литеьевой машины для устранения выявленной причины неудовлетворительного состояния Руководить работой специалистов по диагностическим измерениям и по обслуживанию средств диагностики, организовывать процессы повышения их квалификации Формировать планы диагностических обследований и проводить внеплановую диагностику
Трудовые действия: Освоение технологии диагностики инжекционно-литьевой машины Освоение алгоритмов и средств диагностики Выбор и обеспечение необходимых условий для диагностики Контроль результатов диагностики, оценка качества Организация работы по диагностике Освоение технологии наладки инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины)

---