Основная цель вида профессиональной деятельности:Получение необходимых физико-механических свойств проката и труб путем термической обработки
Вид деятельности: Термическая обработка проката и труб

---

Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования печей для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб
Возможные наименования должностей, профессий: Термист проката и труб 2-го разряда Термист проката и труб 3-го разряда Посадчик металла 2-го разряда Посадчик металла 3-го разряда Посадчик металла 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - газовщика Группа по электробезопасности не ниже II (до 1000 В)
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Требования к опыту практической работы: -
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A/01.3
Другие характеристики:
Название: Выполнение подготовительных работ для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Перечень и порядок (регламент) проведения подготовительных работ на печах Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования печей, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений Назначение применяемых специальных приспособлений, оснастки и инструмента и правила пользования ими Производственно-технические и технологические инструкции (технологические карты) процесса термообработки проката и труб Перечень возможных неисправностей, способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования Требования нормативной документации, предъявляемые к качеству металла, направляемому на термообработку Марки стали, сортамент и вес заготовок, труб, проката и готовой продукции, подлежащих термической обработке Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке термообработки проката и труб Правила эксплуатации подъемных сооружений Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки Специализированное программное обеспечение участка термической обработки проката и труб
Необходимые умения: Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на печах Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла Применять контрольно-измерительные приборы, слесарный инструмент и вспомогательные устройства при устранении неисправностей приборов, механизмов и приспособлений на участке термообработки Подготавливать приспособления, инструменты и материалы для проведения погрузочно-разгрузочных работ Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений Использовать средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб Использовать специализированное программное обеспечением участка термической обработки проката и труб
Трудовые действия: Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о производственном задании, причинах получения несоответствующей продукции и брака и о принятых мерах по их устранению Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования Проверка готовности к работе вспомогательного оборудования печей (транспортировочных, загрузочных механизмов, запорно-регулировочной аппаратуры) Приемка металла для термообработки Проверка поступившего металла, проката, труб на соответствие требованиям нормативно-технической документации по качеству (сортамент, геометрические размеры, маркировка) и количеству Уборка рабочего места термиста проката и труб Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки проката и труб

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A/02.3
Другие характеристики:
Название: Техническое обслуживание оборудования печей для ведения технологического процесса термической обработки проката и труб
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, систем сигнализации, автоматики, блокировок, механизмов и оснастки печей Основы технологического процесса термической обработки металла Правила и регламент технического обслуживания оборудования, механизмов и оснастки печей Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей Требования, предъявляемые к техническому состоянию обслуживаемого оборудования Марки стали, сортамент и вес заготовок, проката и труб, подлежащих термической обработке Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки Производственно-технические и технологические инструкции (технологические карты) процесса термообработки проката и труб Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки
Необходимые умения: Регулировать оборудование вакуумной и водоохладительной систем печи Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах в пределах своей компетенции Использовать приемы технологических операций по разборке, сборке и настройке печей Читать технологическую документацию Определять необходимое количество горелок для режима термообработки Производить розжиг и остановку газовых горелок Устанавливать оптимальный режим термообработки сортового проката и труб Производить настройку и корректировку температурных режимов работы печи Определять причины нарушения технологического режима Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки проката и труб
Трудовые действия: Проверка работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов средств автоматизации и механизации Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб Настройка технологических параметров термообработки проката и труб (режим работы нагрева и охлаждения, расхода газа и воздуха в камерах и зонах печи), скорости прохождения металла, проката, труб в печном пространстве Проверка обслуживаемого оборудования (трубопроводов газа, воздуха, запорно-регулировочной аппаратуры) Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами (в пределах квалификации и зоны ответственности) или с привлечением ремонтных служб Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования, нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки Ручное регулирование подачи, расхода газа и воздуха в зонах печей термообработки Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей Чистка и заправка подины, уборка шлака, чистка поддонов, стендов Вывод температурного режима печи на заданные параметры Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа
Возможные наименования должностей, профессий: Термист проката и труб 4-го разряда Термист проката и труб 5-го разряда Термист проката и труб 6-го разряда Термист проката и труб 7-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - газовщика Группа по электробезопасности не ниже II (до 1000 В)
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее одного года работы термистом проката и труб
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B/01.4
Другие характеристики:
Название: Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, принципы работы, схемы управления и правила технической эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей садочного типа Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах садочного типа Системы управления и контрольно-измерительных приборов печей садочного типа Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке Основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения и регламенты Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Необходимые умения: Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при выполнении вспомогательных операций на печах садочного типа Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи Определять твердость металла и температуру его нагрева Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах садочного типа в пределах своей компетенции Производить регулировку технологических параметров печей (технологических и защитных газов, воздуха, температуры, давления) Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке термообработки сортового проката и труб Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Трудовые действия: Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах садочного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб Проверка тепловых режимов работы печей термообработки по секциям Проверка качества поступающих сортового проката и труб на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах садочного типа Регулировка режима нагрева и отжига металла в зависимости от сортамента и марок стали Формирование садки (партии) для термообработки (по маркам стали, по плавкам, по количеству и массе заготовок и труб) Загрузка проката и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки Передача продукции на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B/02.4
Другие характеристики:
Название: Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах садочного типа
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей садочного типа Система принудительного циркулирования печной атмосферы Правила безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах садочного типа Теоретические основы термической обработки металла и сплавов Технологические инструкции процесса термической обработки сортового проката и труб Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке Температурные режимы закалки и охлаждения проката и труб для получения требуемой твердости Требования нормативно-технической документации к качеству выпускаемой продукции Основы технологического процесса термической обработки проката и труб Система автоматического регулирования и ручной корректировки параметров процесса термической обработки сортового проката и труб Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей садочного типа Причины возникновения дефектов сортового проката и труб, пути их устранения и предупреждения Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Необходимые умения: Контролировать приборы автоматики, соответствие режимов работы печи заданным Производить подбор, настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки Производить замеры температуры по длине печи для исключения возможности перегрева металла Поддерживать требуемый состав печной атмосферы Определять визуально и с использованием приборов состояние оборудования (печей, спрейеров, механизмов транспортирования), отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов печи садочного типа Определять причины образования дефектов термообработанного сортового проката и труб и принимать необходимые меры для их устранения Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Трудовые действия: Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке Настройка теплового режима печи в соответствии с технологическими требованиями Вывод тепловых параметров печей садочного типа на рабочий режим Управление механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из печей термообработки Контроль процесса подачи садки (партии) проката и труб на платформу нагревательной установки Систематическое наблюдение за работой горелочных устройств и запальников Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов Регулирование режимов нагрева и охлаждения сортового проката и труб в печи садочного типа Регулирование процесса закалки в струйном охлаждающем устройстве - спрейере Регулирование длины зоны охлаждения и температуры сортового проката и труб при выходе из спрейера в зависимости от заданных параметров термообработки Визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Ведение технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа
Возможные наименования должностей, профессий: Термист проката и труб 4-го разряда Термист проката и труб 5-го разряда Термист проката и труб 6-го разряда Термист проката и труб 7-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - газовщика Группа по электробезопасности не ниже II (до 1000 В)
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее одного года работы термистом прока и труб
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/01.4
Другие характеристики:
Название: Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, назначение, схемы расположения, конструктивные особенности, принципы действия и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, приборов и механизмов Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах проходного типа Система управления и контрольно-измерительных приборов печей проходного типа Средства контроля тепловых режимов, регулировки скорости перемещения проката и труб Схемы и пульты управления всех типов оборудования, применяемого для термообработки Правила задачи трубы в агрегат и проведения ее по оси агрегата Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей проходного типа Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке Требования, предъявляемые к качеству металла, направляемого на термообработку Основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения и регламенты Программное обеспечение участка термической обработки проката и труб Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Необходимые умения: Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при выполнении вспомогательных операций на печах проходного типа Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество поверхности и профиля обрабатываемого металла Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи Определять твердость металла и температуру его нагрева Производить регулировку технологических параметров печей (технологических и защитных газов, воздуха, температуры, давления) Производить настройку и корректировку температурных режимов работы печи Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах проходного типа в пределах своей компетенции Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке термообработки сортового проката и труб Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Трудовые действия: Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке сортового проката и труб в печах проходного типа, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб Проверка поступившего сортового проката и труб на соответствие основным требованиям нормативно-технической документации для термообработки в печах проходного типа (геометрические размеры, наличие маркировки, отсутствие дефектов поверхности) Установка режима термообработки сортового проката и труб в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск) Настройка технических параметров наружного и внутреннего спрейеров Загрузка сортового проката и труб на рольганг, тележки и платформы нагревательной установки Передача продукции на следующий передел в соответствии с ведомостью приемки-передачи Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/02.4
Другие характеристики:
Название: Управление технологическим процессом термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования и механизмов печей проходного типа Система принудительного циркулирования печной атмосферы Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на печах проходного типа Система управления и контрольно-измерительных приборов печей проходного типа Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке Основы технологического процесса термической обработки сортового проката и труб в печах проходного типа Карта теплового режима установок по зонам печи проходного типа Способы визуального определения состояния нагревательной установки в процессе нагрева Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Необходимые умения: Контролировать приборы автоматики, соответствие режимов работы печи заданным Контролировать параметры защитного газа Контролировать нагрев труб под закалку и отпуск Контролировать давление в рабочем пространстве печей Поддерживать требуемый состав печной атмосферы Производить замеры температуры по длине печи для исключения возможности перегрева металла Визуально и с помощью измерительных средств определять прямолинейность проката и труб, геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных дефектов Определять визуально и с использованием приборов состояние оборудования (печей, спрейеров, механизмов транспортирования), отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов печи проходного типа Определять причины образования дефектов термообработанного сортового проката и труб и принимать необходимые меры для их устранения Управлять механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи проката и труб из нагревательной установки печи Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения Использовать аварийный инструмент при термообработке проката и труб Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Трудовые действия: Установка режима термообработки сортового проката и труб в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск) Настройка газовых горелок, регулирование подачи газа и воздуха, настройка контура индукционных нагревателей относительно обрабатываемого сортамента Наблюдение за газовой средой и тепловым режимом печи проходного типа Регулирование скорости поступательного перемещения проката и труб в печах Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов Управление системой отвода отходящих газов Настройка технических параметров наружного и внутреннего спрейеров при закалке труб Регулирование процесса закалки в спрейере Регулирование длины зоны охлаждения и температуры металла при выходе из спрейера в зависимости от размеров заготовки Визуальный осмотр выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Ведение технологического процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига
Возможные наименования должностей, профессий: Термист проката и труб 4-го разряда Термист проката и труб 5-го разряда Термист проката и труб 6-го разряда Термист проката и труб 7-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - газовщика Группа по электробезопасности не ниже II (до 1000 В)
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее двух лет работы термистом проката и труб
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/01.4
Другие характеристики:
Название: Выполнение вспомогательных операций процесса термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации комплекса оборудования непрерывной линии термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах Последовательность действий при осуществлении транспорта полосы (пуск, остановка, корректировка значений параметров транспорта полосы в процессе работы) Требования режимов сварки (сшивания) холоднокатаного полосового проката График сушки футеровки теплового агрегата Правила безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при термической обработке холоднокатаного полосового проката Марки стали, сортамент металла, подлежащего термической обработке Требования к видам термостойкого и электроизоляционного покрытия по типу применяемого раствора (суспензии) и типам получаемых покрытий Требования, предъявляемые к металлу после нанесения термостойкого и электроизоляционного покрытия Технологическая схема процесса нанесения покрытия Правила эксплуатации подъемных сооружений Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки холоднокатаного полосового проката Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки холоднокатаного полосового проката Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке термообработки холоднокатаного полосового проката Специализированное программное обеспечение участка термической обработки холоднокатаного полосового проката
Необходимые умения: Определять визуально состояние основного и вспомогательного оборудования, отклонения параметров (режимов) работы оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений оборудования Управлять механизмами загрузки и выдачи полосового проката Устанавливать оптимальный режим термообработки холоднокатаного полосового проката на непрерывной линии Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах в пределах своей компетенции Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Трудовые действия: Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по термической обработке холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Получение (передача) информации о наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения термической обработки проката и труб Установка параметров технологического оборудования Приемка и проверка поступившего с предыдущего передела холоднокатаного полосового проката на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов) Транспортировка и подача холоднокатаного полосового проката к агрегату Загрузка холоднокатаного полосового проката в агрегат и запуск партии в работу согласно заданию Транспортировка заправочного конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине Сварка (сшивание) приходящего и уходящего концов полос на стыкосварочной (сшивной) машине Обезжиривание поверхности полосы в ваннах химического обезжиривания Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания и сушка полосы Нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытия Передача холоднокатаного полосового проката на термообработку Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки холоднокатаного полосового проката

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/02.4
Другие характеристики:
Название: Управление технологическим процессом термической обработки листового проката в рулонах на непрерывных линиях закалки и отжига
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования непрерывной линии термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах Производственно-технические и технологические инструкции (технологические карты) процесса термообработки холоднокатаного полосового проката в рулонах Перечень параметров печной атмосферы, контролируемых в процессе работы теплового агрегата (температура, давление, газовый состав) Условия изменения тепловой мощности агрегата и скорости транспорта полосы на агрегатах непрерывной линии Марки стали, сортамент полосового проката и готовой продукции Основы термической обработки металла Принцип выбора температурного режима Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига Специализированное программное обеспечение участка термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига
Необходимые умения: Контролировать приборы автоматики, показания заданных режимов работы непрерывной линии закалки и отжига Поддерживать требуемый состав печной атмосферы Вносить корректировку в параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) и перемещения металла Контролировать режимы процесса термической обработки холоднокатаного полосового проката в рулонах Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
Трудовые действия: Настройка температурного режима, параметров оборудования в соответствии с технологическими требованиями Продувка внутреннего пространства печи инертным газом Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов Регулирование режима нагрева, выдержки и охлаждения полосы в зонах печей Регулирование скорости транспортировки металла, центрирования и натяжения полосы Технологический контроль работы петлевого устройства Управление системой отвода отходящих газов Визуальный осмотр поверхности полосы на входе и выходе из ванны термостойкого и электроизоляционного покрытия Визуальный осмотр поверхности полосы на входе и выходе из печи (цвет, побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность, наличие наружных и внутренних дефектов) Определение причин несоответствия или наличия дефектов и способов устранения нарушений режимов работы непрерывной линии закалки и отжига Устранение аварийных и нештатных ситуаций, обрывов, уводов и забуриваний полосы в различных частях агрегата Выполнение операций (клеймение, маркировка) по обеспечению прослеживаемости продукции в соответствии с технологическими требованиями Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка закалки и отжига

---