Основная цель вида профессиональной деятельности:Производство агломерата с заданными металлургическими свойствами при достижении необходимой производительности агломашин в условиях спекания на них подготовленных руд и концентратов черных и цветных металлов
Вид деятельности: Спекание железорудного сырья на агломерационных машинах

---

Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Техническое обслуживание комплекса основного и вспомогательного оборудования агломерационной машины
Возможные наименования должностей, профессий: Агломератчик 3-го разряда Агломератчик 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности , Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - на допуск к обслуживанию и эксплуатации объектов газового хозяйства
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Требования к опыту практической работы: -
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A/01.3
Другие характеристики:
Название: Проверка состояния и обслуживание агрегатов, машин и механизмов, обеспечивающих подготовку и загрузку шихты из руд и концентратов черных и цветных металлов на агломерационную машину
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство и принципы действия, правила эксплуатации оборудования, обеспечивающего усреднение и дозирование компонентов шихты, окомкование и загрузку готовой к спеканию шихты на агломашины Особенности конструкций оборудования для подготовки марганцевых концентратов, руд и концентратов цветных металлов к процессу спекания Правила приемки (сдачи) смены в соответствии с требованиями технологической инструкции по производству агломерата Факторы, влияющие на работоспособность питателей, конвейерных весов, автоматических дозаторов шихты, механизмов и узлов барабана-окомкователя Способы обеспечения непрерывности потока шихты по тракту «шихтовый бункер - спекательные тележки агломашины» Факторы, влияющие на эффективность применения и срок службы увлажняющих шихту форсунок и подогревателей шихты в барабане-окомкователе Особенности подготовки марганцевых, окисленных и сульфидных руд и концентратов цветных металлов к спеканию Режимы работы оборудования в условиях повышенной температуры, высокой запыленности воздуха, неорганизованных выбросов сернистых газов при агломерации сульфидных руд и концентратов цветных металлов Правила применения средств индивидуальной защиты Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производстве Требования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производстве Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производстве Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчика
Необходимые умения: Проверять визуально и/или с помощью специальных приспособлений техническое состояние и работоспособность электровибрационных и тарельчатых питателей шихтовых бункеров, приводов, взвешивающих устройств и конвейерных лент, автоматических весовых дозаторов топлива, систем измерения уровня загрузки материалов, пневматического или вибрационного обрушения материалов в бункерах агломашины Визуально определять наличие и целостность незалипающих стальных или гидрофобных полимерных защитных покрытий внутренних поверхностей стенок шихтового и промежуточных бункеров агломашины Применять способы технической диагностики для оценки состояния опорно-упорных роликов, бандажей, деталей и узлов приводов барабанов-окомкователей, систем увлажнения и подогрева аглошихты Визуально определять исправность челноковых распределителей, промежуточных бункеров, барабанных питателей, стабилизаторов потока шихты, загрузочных лотков и гладилок шихты агломашины Устанавливать под оптимальным углом загрузочный лоток агломашины, оценивая визуально степень сегрегации шихты при ее скатывании по плоскости загрузочного лотка Очищать от налипаний шихты загрузочные устройства агломашины с применением специального инструмента и при соблюдении требований охраны труда Проверять визуально наличие смазки в узлах трения и обнаруживать места утечек смазки из систем подачи или закладки смазывающих масел Управлять устройствами аспирационной и гидравлической уборки просыпи шихтовых материалов Использовать программное обеспечение агломератчика
Трудовые действия: Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования Контроль состояния основного оборудования агломашины, шихтовых бункеров (для обычной или двухслойной загрузки), автоматических дозаторов шихты и дополнительного твердого топлива, вводимого в верхний слой шихты на агломашине Контроль проведения весовой службой калибровки ленточного весового дозатора топлива перед барабаном-окомкователем при двухслойной загрузке шихты на агломашины Очистка от массовых налипаний шихты промежуточного бункера, барабанного питателя, стабилизатора потока шихты и загрузочного лотка агломашины Контроль состояния барабанов-окомкователей (обычная и двухслойная загрузка), челноковых распределителей и устройств загрузки шихты на спекательные тележки агломашины Проверка состояния вибрационного грохота отсева из шихты крупных фракций марганцевых руд и руд цветных металлов перед барабаном-окомкователем Проверка исправности систем увлажнения и подогрева шихты в барабанах-окомкователях Проверка исправности устройств регулирования высоты слоя шихты на спекательных тележках агломашины и гладилки для формирования плоской уплотненной поверхности слоя перед его зажиганием в камере горна Выполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию системы измерения уровня шихты в шихтовом бункере (бункерах) агломашины и при калибровке ленточных весов аглошихты перед барабаном-окомкователем Выполнение вспомогательных операций при проведении профилактических осмотров и ремонта систем увлажнения, подогрева, окомкования и загрузки шихты на спекательные тележки Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли площадок и лестниц в зоне обслуживания шихтовых бункеров, автоматических дозаторов шихты и топлива, ленточных конвейеров, приводов, опорных роликов и зубчатых венцов барабанов-окомкователей, челноковых распределителей и загрузочных устройств агломашины Проверка состояния систем жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места агломератчика

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A/02.3
Другие характеристики:
Название: Ведение работ по техническому обслуживанию основных механизмов, узлов и систем агломерационной машины, обеспечивающих зажигание и спекание шихты из руд и концентратов черных и цветных металлов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Схема цепи технологических агрегатов и поточно-транспортных систем агломерационных организаций черной и цветной металлургии Требования производственно-технологических инструкций по производству агломерата из руд и концентратов черных и цветных металлов Производственно-технические инструкции по обслуживанию и эксплуатации основных агрегатов и узлов агломашин черной и цветной металлургии Причины и способы устранения неисправностей оборудования агломерационного производства Устройство основного оборудования агломашин, систем очистки технологических газов, кондиционирования, вентиляции и аспирации Правила пуска, остановки и эксплуатации агломашины Правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов с газовыми и нефтяными горелками Предельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в атмосферном воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машин Виды газоочистных аппаратов для очистки газов агломерационных машин, спекающих руды и концентраты черных и цветных металлов Влияние технологических факторов на удельные выбросы пыли и газов при спекании руд черных и цветных металлов Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов и правила их применения Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в агломерационном производстве План ликвидации аварий в агломерационном производстве Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производстве Программное обеспечение рабочего места агломератчика
Необходимые умения: Определять визуально, на слух и на ощупь неисправности узлов и механизмов системы зажигания и спекания шихты, степень их соответствия действующим технологическим и эксплуатационным требованиям Контролировать выполнение ремонтным персоналом профилактических работ по приведению в исправное состояние узлов и механизмов в системах зажигания и спекания агломерационной шихты Выполнять несложные ремонтные и профилактические работы по поддержанию в исправном состоянии устройств регулирования загрузки шихтовых материалов в промежуточный бункер агломашины, регулирования расходов шихты и топлива на процесс спекания Осуществлять ремонт и регулирование механизмов и устройств, обеспечивающих заданный расход и высоту слоя шихты, загружаемой на спекательные тележки агломашины Контролировать правильность установки загрузочного лотка агломашины, учитывая критерии достижения оптимальной степени сегрегации шихты и обеспечения заданной высоты слоя загруженной на агломашину шихты Устранять неисправности и производить замену спекательных тележек Выявлять неисправности продольных и поперечных уплотнений вакуум- камер агломашины Использовать программное обеспечение агломератчика
Трудовые действия: Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования Проверка общего состояния основных рабочих мест, средств контроля и управления технологическими процессами с операторского пульта агломашины Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения производственных функций Контроль работы систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест спекательного корпуса, ознакомление с показателями очистки технологических газов агломашины Контроль герметичности газоотводящего тракта, систем аспирации и защитного укрытия рабочей ветви агломашины Проверка исправности газо- и воздухопроводов, мазутных и газовых горелок, регулирующих дросселей, задвижек, целостности огнеупорной футеровки зажигательного горна Контроль состояния бортов и колосниковой решетки спекательных тележек агломашин Замена неисправных спекательных тележек агломашин, изношенных колосников, бортов, устранение перекосов колосников, очистка колосниковой поверхности от залипаний шихтой и расплавом путем вывода неисправных тележек из эксплуатации и их ремонта на специальной площадке агломашин Проведение ремонта и наладки системы подачи и регулирования расходов мазута, газа и воздуха горения в зажигательный горн своими силами или с привлечением обслуживающего персонала Контроль состояния основных узлов привода агломашины (работающих и резервных двигателей, редукторов, передаточных устройств, барабана, обеспечивающего движение спекательных тележек), газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, систем удаления просыпи Проверка и обслуживание систем управления дроссельными клапанами газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, скреперной лебедки для удаления просыпи из желоба холостой ветви агломашины Подготовка агломашины к текущим или капитальным ремонтам, выполнение вспомогательных операций при проведении ремонта оборудования Приемка технологического оборудования и систем регулирования процессов агломерации после выполнения ремонта Аспирационная и гидравлическая уборка пыли и просыпи на основных рабочих местах контроля и управления процессами зажигания и спекания аглошихты Выявление и устранение причин перегрузов привода агломашины из-за срывов уплотнительных пластин вакуум-камер, неисправности ходовых роликов спекательных тележек Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Ведение технологических процессов подготовки и спекания железных, марганцевых руд и концентратов
Возможные наименования должностей, профессий: Агломератчик 5-го разряда Агломератчик 6-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - на допуск к обслуживанию и эксплуатации объектов газового хозяйства
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее шести месяцев работы агломератчиком на подготовке производства
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B/01.4
Другие характеристики:
Название: Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках агломашины постельных фракций и окомкованной агломерационной шихты из железных, марганцевых руд и концентратов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство и правила эксплуатации машин и аппаратов поточно-транспортной системы, обеспечивающей подготовку, подачу аглошихты и постели на агломашину (конвейеры, бункера, дозаторы, взвешивающие устройства, питатели, барабанные смесители-окомкователи, загрузочные устройства постели и аглошихты) Требования к качеству сырья, топлива, энергоносителей в соответствии со стандартом организации на поставку этих материалов Компонентный состав и физико-химические свойства агломерационной шихты Сущность процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихты Особенности условий окомкования железных и марганцевых руд и концентратов Особенности процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках аглошихты, составляемой на основе железных, марганцевых руд и концентратов Способы контроля процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихты и управляющего воздействия на них Влияние расходов шихты и топлива на себестоимость продукции, выбросы пыли и газов Процессы усреднения агломерационного сырья, влияние физико-химической однородности сырья на показатели качества агломерата Влияние высоты спекаемого слоя шихты на экономические и экологические показатели агломерации Роль влажности, степени известкования, температуры шихты, режима работы барабана-окомкователя, массовой доли возврата в шихте в формировании ее гранулированной структуры, повышении газопроницаемости слоя шихты в процессе спекания, улучшении показателей агломерации Влияние согласованности по производительности работы шихтового и спекательного отделений на качество агломерата и производительность агломашин Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования Правила применения средств индивидуальной защиты Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производстве Требования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производстве Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производстве Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчика
Необходимые умения: Регулировать уровни загрузки шихты в бункера агломашины, обеспечивать устойчивость потока дозируемых из бункеров материалов Устранять налипания шихты на отдельные узлы и детали загрузочных устройств агломашины, удалять с соблюдением правил безопасности посторонние предметы из потока шихтовых материалов Контролировать и регулировать влажность шихты, степень ее окомкования, расходы аглошихты, постели, твердого топлива Определять примерную влажность и степень окомкования шихты по визуальной оценке ее структуры при сжатии порции шихты в руке Определять на ощупь примерную температуру подогрева шихты Регулировать параметры работы челнокового распределителя шихты и загрузочных устройств агломашины Визуально определять и регулировать степень сегрегации классов крупности шихты при ее укладке загрузочным лотком на спекательные тележки агломашины Регулировать высоту слоя шихты на агломашине в соответствии с производственным заданием и условиями протекания процесса спекания Устранять мелкие неисправности в работе загрузочных устройств агломашины Использовать программное обеспечение агломератчика
Трудовые действия: Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об отклонениях от установленных технологических режимов подготовки, загрузки и распределения аглошихты, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Проверка комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте агломератчика Контроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания уровня загрузки шихтой и постельной фракцией накопительных и промежуточных бункеров (загрузочных воронок) соответствующих загрузочных устройств (постели, нижнего и верхнего слоев шихты) Контроль и регулирование расходов постели, аглошихты нижнего и верхнего потоков, твердого топлива, подаваемого в верхний слой Контроль и регулирование температуры подогрева и влажности аглошихты по данным показаний соответствующих приборов, путем визуальной оценки структуры шихты и ввода изменений расходов шихты, воды и подогревающего шихту пара или горючего газа Управление качеством окомкования аглошихты путем обеспечения оптимального содержания влаги в шихте (регулирования соотношений расходов шихты и воды) Управление работой челнокового распределителя (распределителей) шихты, устройств загрузки слоев постели и шихты на агломашину Регулирование высоты слоев постели, шихты (нижнего и верхнего слоев) в зависимости от газопроницаемости шихты, газодинамических характеристик газовой сети и эксгаустера Ведение агрегатного журнала и учетной документации

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B/02.4
Другие характеристики:
Название: Управление процессами предварительного нагрева, зажигания, дополнительного нагрева и спекания агломерационной шихты из железных, марганцевых руд и концентратов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, принципы действия основных узлов и механизмов агломашины, производственно-технические инструкции по их эксплуатации Требования технологических инструкций по производству железорудного и марганцевого агломератов Понятие об оптимальном режиме зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты и его влиянии на показатели агломерации Критерии оптимальности зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты Особенности регулирования режимов зажигания, дополнительного нагрева и спекания руд черных и цветных металлов Устройство, правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов, оснащенных газовыми или нефтяными горелками Способы контроля и регулирования температуры зажигания шихты Факторы, определяющие удельный расход топлива на получение единицы массы годного агломерата, особенности горения углерода твердого топлива, сульфидов, горючих материалов в слое шихты и регенерации тепла в спекаемом слое Влияние различных факторов на скорость спекания шихты, удельную производительность агломашины и показатели качества агломерата Режим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерации Зависимость скорости движения спекательных тележек от изменения условий процесса спекания Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата, уровень вредных выбросов в окружающую среду Применение постельной фракции при формировании спекаемого слоя шихты как важнейшего компонента, обеспечивающего улучшение экономических и экологических показателей агломерации Роль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерации Основные требования к показателям качества агломерата Метрологическое обеспечение производства агломерата Предельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в атмосферном воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машин Правила применения средств индивидуальной защиты Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производстве Требования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производстве Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производстве Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчика
Необходимые умения: Определять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов зажигания и спекания шихты Регулировать вручную или с помощью системы автоматического регулирования режимы зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты по данным приборов и визуального контроля цвета факелов горения газа в горне и свечения поверхности слоя шихты при выходе из камеры горна Регулировать температуру и давление в камере горна путем изменения расходов газа и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном Обеспечивать равномерное качественное зажигание шихты на всей площади тепловой обработки слоя Контролировать законченность процесса спекания шихты по данным показаний приборов и визуальной оценке излома спека в хвостовой части агломашины Устранять мелкие неисправности в работе горна Устранять причины, вызывающие снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности агломашины и ухудшение качества агломерата Оценивать визуально и регулировать в соответствии с требованиями технологической инструкции тепловой уровень процесса спекания Использовать программное обеспечение агломератчика
Трудовые действия: Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Контроль и регулирование предварительного подогрева шихты паром или продуктами сжигания газа в барабане-окомкователе Контроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного нагрева шихты в камерном зажигательном горне Регулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменения соотношения расходов газовой смеси и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном Выбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и свечения поверхности слоя шихты при выходе ее из камеры горна Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спекания Контроль и обеспечение оптимального расхода твердого топлива на процесс спекания с учетом состава шихты, наличия в ней горючих добавок и показателей качества агломерата Контроль и регулирование теплового уровня процесса спекания путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании оценки данных приборного и визуального контроля показателей процесса спекания Контроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальных Контроль законченности процесса спекания шихты по показаниям приборов и визуальной картине излома спека в хвостовой части агломашины Обеспечение законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой путем качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашины Регулирование хода процесса спекания шихты при использовании рециркуляции отходящих газов агломашины Контроль режима возврата и показателей качества агломерата Отбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихты Отбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C
Другие характеристики: Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Ведение технологических процессов подготовки и спекания руд и концентратов цветных металлов
Возможные наименования должностей, профессий: Агломератчик 5-го разряда Агломератчик 6-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - на допуск к обслуживанию и эксплуатации объектов газового хозяйства
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее шести месяцев работы агломератчиком 4-го разряда
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/01.4
Другие характеристики:
Название: Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках агломашины окомкованной агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металлов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство и правила эксплуатации машин и аппаратов поточно-транспортной системы, обеспечивающей дробление и грохочение руд, подготовку, подачу аглошихты из руд и концентратов цветных металлов (конвейеры, бункера, дозаторы, взвешивающие устройства, питатели, барабанные смесители-окомкователи, загрузочные устройства) Требования к качеству руд и концентратов цветных металлов, твердого топлива, энергоносителей в соответствии со стандартом организации на поставку этих материалов Компонентный состав и физико-химические свойства агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металлов Сущность процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования, офлюсования, сульфидирования и окомкования шихты из руд и концентратов цветных металлов Особенности условий окомкования руд и концентратов цветных металлов с повышенной крупностью и влажностью Особенности процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках аглошихты, составленной из руд и концентратов цветных металлов Способы контроля процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихты и управляющего воздействия на них Влияние расхода шихты и топлива на себестоимость продукции, выбросы пыли и газов Методика расчета необходимого содержания серы в шихте и агломерате, получаемом из сульфидных руд и концентратов цветных металлов Химический состав окисленных и сульфидных руд и концентратов цветных металлов Процессы усреднения агломерационного сырья, влияние физико-химической однородности сырья на показатели качества агломерата Влияние высоты загружаемого на агломашину слоя шихты на экономические и экологические показатели агломерации Роль влажности, степени известкования, температуры шихты, режима работы барабана-окомкователя, массовой доли возврата в шихте в формировании ее гранулированной структуры, повышении газопроницаемости слоя шихты в процессе спекания, улучшении показателей агломерации Влияние согласованности по производительности работы шихтового и спекательного отделений на качество агломерата и производительность агломашин Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования Правила применения средств индивидуальной защиты Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производстве Требования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производстве Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производстве Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчика
Необходимые умения: Регулировать уровни загрузки аглошихты в бункера агломашины, обеспечивать устойчивость потока дозируемых из бункеров материалов Устранять налипания шихты на стенки бункеров, узлы и детали загрузочных устройств агломашины, удалять с соблюдением правил безопасности посторонние предметы из потока шихтовых материалов Контролировать и регулировать влажность шихты и степень ее окомкования путем изменения расходов аглошихты, воды, возврата, специальных добавок в шихту (пыли шахтных печей, извести, флюсов, сульфидных минералов) Определять примерную влажность и степень окомкования шихты по визуальной оценке ее структуры при сжатии порции шихты в руке Регулировать предварительный подогрев слоя шихты повышенной влажности с помощью газовой или нефтяной горелки перед поступлением ее в зажигательный горн Определять на ощупь примерную температуру подогрева шихты Регулировать параметры работы челнокового распределителя шихты и загрузочных устройств агломашины Регулировать высоту слоя шихты на агломашине в соответствии с производственным заданием и условиями протекания процесса спекания Регулировать скорость движения спекательных тележек в зависимости от законченности процесса спекания, определяемой визуально по излому спека и показаниям приборов Устранять мелкие неисправности в работе загрузочных устройств агломашины Использовать программное обеспечение агломератчика
Трудовые действия: Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об отклонениях от установленных технологических режимов подготовки, загрузки и распределения аглошихты, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению Проверка наличия и комплектности, чистоты и исправности ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте агломератчика Контроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания уровня загрузки аглошихтой из руд и концентратов цветных металлов накопительного и промежуточного бункеров загрузочного устройства агломашины Контроль исправности вибраторов и устройств, исключающих зависание и смерзание влажных руд и концентратов цветных металлов в бункерах Контроль отсева из дробленой руды цветных металлов некондиционных классов крупности на вибрационном грохоте, установленном перед барабаном-окомкователем или после него Регулирование температуры подогрева и влажности аглошихты из руд и концентратов цветных металлов в зависимости от вида, исходной влажности рудного сырья, показаний соответствующих приборов, а также визуальной оценки структуры и влажности шихты перед загрузкой на агломашину Управление качеством окомкования аглошихты, составленной из различных руд и концентратов цветных металлов (окисленных силикатных, сульфидных), путем обеспечения оптимального содержания возврата и влаги в шихте (регулирования соотношений расходов шихты и воды) Регулирование расходов возврата и извести, влияющих на ход процесса спекания и содержание серы в агломерате при спекании сульфидных руд и концентратов цветных металлов Управление работой челнокового распределителя шихты, устройств загрузки шихты на агломашину (промежуточного бункера, барабанного питателя, стабилизатора потока шихты, загрузочного лотка) Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/02.4
Другие характеристики:
Название: Управление процессами предварительного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металлов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, принципы действия основных узлов и механизмов агломашины, производственно-технические инструкции по их эксплуатации Требования технологических инструкций по производству агломератов из руд и концентратов цветных металлов Основные сведения из теории и технологии производства агломератов, полученных из руд черных и цветных металлов, в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей Понятие об оптимальном режиме зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты и его влиянии на показатели агломерации Критерии оптимальности зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты Особенности процессов зажигания и спекания сульфидных руд и концентратов цветных металлов Технология производства офлюсованного и сульфидированного агломератов из руд и концентратов цветных металлов Устройство, правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов, оснащенных газовыми и нефтяными горелками Особенности технологических процессов механической обработки и охлаждения агломерата, получаемого из сульфидных концентратов цветных металлов Способы регулирования содержания серы в аглошихте и агломерате при спекании руд и концентратов цветных металлов Способы контроля и регулирования температуры зажигания шихты Факторы, определяющие удельный расход топлива на получение единицы массы годного агломерата, особенности горения углерода твердого топлива, сульфидов, горючих материалов в слое шихты и регенерации тепла в спекаемом слое Влияние различных факторов на скорость спекания шихты, удельную производительность агломашины и показатели качества агломерата Режим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерации Зависимость скорости движения спекательных тележек от изменения условий процесса спекания Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата, уровень вредных выбросов в окружающую среду Применение постельной фракции при формировании спекаемого слоя шихты как важнейшего компонента, обеспечивающего улучшение экономических и экологических показателей агломерации Роль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерации Основные требования к показателям качества агломерата Метрологическое обеспечение производства агломерата Предельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в атмосферном воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машин Правила применения средств индивидуальной защиты Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производстве Требования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производстве Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производстве Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчика
Необходимые умения: Определять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов зажигания и спекания шихты Регулировать вручную или с помощью системы автоматического регулирования режимы зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты по данным приборов и визуального контроля цвета факелов горения газа в горне и свечения поверхности слоя шихты при выходе из камеры горна Регулировать температуру и давление в камере горна путем изменения расходов газа и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном Обеспечивать равномерное качественное зажигание шихты на всей площади тепловой обработки слоя Регулировать зажигание шихты из сульфидных концентратов цветных металлов, поддерживая пониженные температуры в зажигательном горне, при которых исключается оплавление поверхности слоя шихты (визуальный контроль) и обеспечивается возгорание и окисление сульфидов цветных металлов в толще слоя шихты Контролировать законченность процесса спекания шихты по данным показаний приборов и визуальной оценке излома спека в хвостовой части агломашины Регулировать содержание серы в агломерате, получаемом при спекании сульфидных концентратов, путем изменения содержания возврата в аглошихте в соответствии с расчетами содержания серы в аглошихте и агломерате Выполнять расчеты по обеспечению необходимого содержания серы в шихте и агломерате, получаемых из сульфидных руд и концентратов Устранять неисправности в работе оборудования своими силами в пределах компетенции или с привлечением ремонтного персонала Устранять причины, вызывающие снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности агломашины и ухудшение качества агломерата Оценивать визуально и регулировать в соответствии с требованиями технологической инструкции тепловой уровень процесса спекания Использовать программное обеспечение агломератчика
Трудовые действия: Контроль и регулирование предварительного подогрева шихты паром или продуктами сжигания газа в барабане-окомкователе Контроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного нагрева шихты в камерном зажигательном горне Регулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменений соотношения расходов газовой смеси и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном Выбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и свечения поверхности слоя шихты при выходе ее из камеры горна Регулирование режима зажигания аглошихты из сульфидных руд и концентратов цветных металлов при отсутствии в составе шихты твердого топлива Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спекания Контроль и обеспечение оптимального расхода твердого топлива на процесс спекания с учетом состава шихты, наличия в ней горючих добавок и показателей качества агломерата Контроль и регулирование температурно-теплового уровня процесса спекания окисленных концентратов цветных металлов путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании данных приборного и визуального контроля показателей процесса спекания Контроль и регулирование температурно-теплового уровня процесса спекания сульфидных руд и концентратов цветных металлов Регулирование степени выгорания серы шихты в целях получения легкоплавкого агломерата с заданным содержанием серы и уменьшения потерь никеля (цветных металлов) со шлаком при шахтной плавке агломерата на штейн Контроль и регулирование содержания серы в аглошихте и агломерате при спекании сульфидных концентратов цветных металлов Контроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальных Регулирование высоты слоя шихты и скорости движения спекательных тележек в зависимости от газопроницаемости шихты, газодинамических характеристик газовой сети, эксгаустера, данных контроля законченности процесса спекания шихты Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины в зависимости от влажности шихты, измеренной специальным прибором в средней части площади спекания агломашины, и температуры отходящих газов в хвостовых вакуум-камерах агломашины Контроль законченности процесса спекания шиты по данным показаний приборов и визуальной картине излома спека в хвостовой части агломашины Обеспечение законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой путем качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашины Контроль режима возврата и показателей качества агломерата Отбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихты Отбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации

---