Профстандарт: 40.093
Сверловщик
Область: Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
Код ПС: 40.093
Регистрационный номер: 492
Основная цель вида профессиональной деятельности:Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на сверлильных станках
Вид деятельности: Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий
Вид:ОТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A
Другие характеристики:
Название: Изготовление отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам глубиной до пяти диаметров, нарезание резьбы диаметром от 3 до 24мм до 8 степени точности в простых деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной до 10 диаметров на
Возможные наименования должностей, профессий: Сверловщик 2-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
-
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: -
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/01.2
Другие характеристики:
Название: Обработка отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам на глубину до пяти диаметров (включая резьбовые диаметром от 3 до 24 мм до 8 степени точности) в простых деталях
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, применяемых на сверлильных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования сверл, зенкеров, метчиков, плашек, применяемых на сверлильных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьбовых отверстий до 8 степени точности
Устройство и правила использования сверлильных станков
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков
Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки и с простой выверкой по детали
Органы управления сверлильными станками
Способы и приемы обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьбовых отверстий до 8 степени точности в простых деталях
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий
Основные виды брака при обработке отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьб 8 степени точности в простых деталях, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
Устройство, правила использования и органы управления заточных станков
Способы, правила и приемы заточки сверл
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сверл
Способы и приемы контроля геометрических параметров сверл
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на простые детали для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертежи, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать сверла, зенкеры, метчики
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьбовых отверстий
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий с точностью по 12-14 квалитетам в заготовках простых деталей в соответствии с технологической картой
Устанавливать и закреплять заготовки без выверки и с простой выверкой по детали
Сверлить, рассверливать, зенкеровать отверстия с точностью размеров по 12-14 квалитетам в заготовках простых деталей и выполнять центровку в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Нарезать резьбы диаметром от 3 до 24мм до 8 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьбовых отверстий в заготовках простых деталей
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сверл
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам в заготовках простых деталей на сверлильных станках
Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам заготовок простых деталей, а также для центровки деталей
Сверление, рассверливание, зенкерование отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам в простых деталях в соответствии с технической документацией
Нарезание резьб диаметром от 3 до 24мм до 8 степени точности в соответствии с технической документацией
Заточка сверл
Контроль геометрических параметров сверл
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/02.2
Другие характеристики:
Название: Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Устройство и правила использования специальных сверлильных станков
Органы управления специальных сверлильных станков
Способы и приемы обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
Устройство, назначение, правила и условия применения направляющих приспособлений, используемых на сверлильных станках
Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки или с грубой выверкой
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках
Основные виды брака при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров, его причины и способы предупреждения и устранения
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте сверловщика
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на простые детали с глубокими отверстиями (чертежи, технологические документы)
Сверлить отверстия глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией
Устанавливать и закреплять заготовки без выверки или с грубой выверкой
Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки глубоких отверстий на специальных налаженных станках
Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/03.2
Другие характеристики:
Название: Контроль качества отверстий в простых деталях с точностью размеров по 12-14 квалитетам глубиной до пяти диаметров и резьб диаметром от 3 до 24 мм, а также глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05мм
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Способы определения шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб диаметром от 3 до 24мм
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения резьб диаметром от 3 до 24мм
Необходимые умения: Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения отверстий простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнять измерения отверстий контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения резьб диаметром от 3 до 24мм
Выполнять измерения резьб диаметром от 3 до 24мм
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров отверстий простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05мм
Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 6,3мкм
Контроль резьб диаметром от 3 до 24мм в соответствии с технологической документацией
Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B
Другие характеристики:
Название: Изготовление отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам в простых деталях, с точностью размеров по 12-14 квалитетам глубиной до пяти диаметров, отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров и нарезание резьбы до 7 степени точности в сложных деталях на св
Возможные наименования должностей, профессий: Сверловщик 3-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: Не менее шести месяцев сверловщиком 2-го разряда
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/01.3
Другие характеристики:
Название: Обработка отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам на глубину до пяти диаметров в простых деталях
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8-11 квалитетам на сверлильных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8-11 квалитетам на сверлильных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Устройство и правила использования сверлильных станков
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05мм
Органы управления сверлильными станками
Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на сверлильных станках
Способы и приемы нарезания резьб
Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий
Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры инструментов для обработки отверстий в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
Устройство, правила использования и органы управления заточных станков
Способы, правила и приемы заточки инструментов для обработки отверстий
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для обработки отверстий
Способы и приемы контроля геометрических параметров инструментов для обработки отверстий
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию для выполнения обработки отверстий заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам (чертежи, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05мм
Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать инструменты для обработки отверстий в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры инструментов для обработки отверстий
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на сверлильных станках
Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам на сверлильных станках
Контроль геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/02.3
Другие характеристики:
Название: Обработка отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам (включая резьбовые до 7 степени точности) в сложных деталях
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 12-14 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 12-14 квалитетам, и резьбонарезных инструментов
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьбонарезных инструментов
Устройство и правила использования сверлильных станков
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам и нарезания резьб 7 степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,03мм
Органы управления сверлильными станками
Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на сверлильных станках
Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий
Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьб 7 степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
Устройство, правила использования и органы управления заточных станков
Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьбонарезные инструменты
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьбонарезных инструментов
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках с точностью по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм
Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и нарезать резьбу до 7 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и нарезании резьбы 7 степени точности
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сверлильных режущих инструментов
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и нарезания резьбы до 7 степени точности
Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и нарезание резьбы 7 степени точности в соответствии с технической документацией
Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Контроль качества заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/03.3
Другие характеристики:
Название: Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Устройство и правила использования сверлильных станков
Органы управления сверлильных станков
Способы и приемы сверления глубоких отверстий на сверлильных станках, включая применение специальных направляющих приспособлений, на специальных налаженных станках
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на сверлильных станках для сверления глубоких отверстий
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,05мм
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках
Основные виды брака при сверлении глубоких отверстий, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станов
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станов
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на детали с глубокими отверстиями (чертежи, технологические документы)
Сверлить отверстия глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках в соответствии с технической документацией
Сверлить отверстия глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05мм
Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления
Предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки глубоких отверстий в заготовках, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках
Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках в соответствии с технической документации
Сверление отверстий на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/04.3
Другие характеристики:
Название: Контроль отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8-11 квалитетам, в деталях средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам и резьб, а также глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,03мм
Способы определения шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения резьб
Необходимые умения: Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения резьб
Выполнять измерения резьб
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03мм
Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03мм
Контроль точности размеров отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05мм
Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2мкм
Контроль резьб в соответствии с технологической документацией
Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C
Другие характеристики:
Название: Изготовление отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам на глубину до пяти диаметров в простых деталях, с точностью размеров по 8-11 квалитетам в сложных деталях, отверстий глубиной свыше 15 диаметров и нарезание резьб до 6 степени точности на сверл
Возможные наименования должностей, профессий: Сверловщик 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: Не менее одного года сверловщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения
Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/01.3
Другие характеристики:
Название: Обработка отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам на глубину до пяти диаметров в простых деталях
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 6-7 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам и резьбонарезных инструментов
Устройство и правила использования сверлильных станков
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005мм
Органы управления сверлильными станками
Способы и приемы сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам на сверлильных станках
Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий
Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках
Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
Устройство, правила использования и органы управления заточных станков
Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам (чертежи, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках с точностью по 6-7 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005мм
Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам на сверлильных станках
Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Контроль геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/02.3
Другие характеристики:
Название: Обработка отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6 степени точности)
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Устройство и правила использования сверлильных станков
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01мм
Органы управления сверлильными станками
Способы и приемы сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности на сверлильных станках
Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий
Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитету и нарезании резьб 6 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
Устройство, правила использования и органы управления заточных станков
Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам (чертежи, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности в соответствии с технологической картой
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01мм
Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезать резьбы 6 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезании резьб 6 степени точности
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных сверлильных режущих инструментов
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности
Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам и нарезание резьб 6 степени точности в соответствии с технической документацией
Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/03.3
Другие характеристики:
Название: Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Устройство и правила использования сверлильных станков
Органы управления сверлильных станков
Способы и приемы сверления отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на сверлильных станках для сверления глубоких отверстий
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,01мм
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках
Основные виды брака при сверлении глубоких отверстий
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станов
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станов
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на детали с глубокими отверстиями (чертежи, технологические документы)
Сверлить отверстия на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,01мм
Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления
Предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки глубоких отверстий в заготовках, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений
Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/04.3
Другие характеристики:
Название: Контроль отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам, в сложных деталях с точностью размеров по 8-11 квалитетам (включая резьбовые отверстия 7-8 степени точности), а также глубоких отверстий глубиной свыше 15 диаметров
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля глубоких отверстий
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01мм
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля резьб 7-8 степени точности
Способы определения шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые умения: Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения резьб 7-8 степени точности
Выполнять измерения отверстий контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01мм, в соответствии с технологической документацией
Выполнять контроль резьб 7-8 степени точности
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01мм
Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01мм
Контроль точности размеров отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03мм
Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03мм
Контроль резьб 7-8 степени точности
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6мкм
Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D
Другие характеристики:
Название: Изготовление отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам в сложных деталях и нарезание резьб до 5 степени точности на сверлильных станках
Возможные наименования должностей, профессий: Сверловщик 5-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: Не менее двух лет сверловщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения
Не менее одного года сверловщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/01.4
Другие характеристики:
Название: Обработка отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам в сложных деталях, включая нарезание резьб до 5 степени точности
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Устройство и правила использования сверлильных станков
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,005мм
Органы управления сверлильными станками
Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности
Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий
Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитету и нарезании резьб 5 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
Устройство, правила использования и органы управления заточных станков
Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам (чертежи, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности в сложных деталях
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности
Производить настройку сверлильных станков для обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности в соответствии с технологической картой
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,005мм
Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам и нарезать резьбы 5 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам и резьб 5 степени точности
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности
Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам и нарезание резьб 5 степени точности в соответствии с технической документацией
Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам, контроль качества заточки
Контроль геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/02.4
Другие характеристики:
Название: Контроль отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам, включая глубокие отверстия
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005мм
Способы определения шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые умения: Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в особо сложных деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам (включая глубокие отверстия)
Выполнять измерения отверстий (включая глубокие отверстия) контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам (включая глубокие отверстия) с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005мм
Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам (включая глубокие отверстия) с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8мкм