Основная цель вида профессиональной деятельности:Выполнение термической резки металлов при производстве (изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте и утилизации) конструкций различного назначения
Вид деятельности: Термическая резка металлов

---

Вид:ОТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A
Другие характеристики:
Название: Выполнение ручной термической разделительной резки металлов
Возможные наименования должностей, профессий: Резчик ручной кислородной резки Резчик ручной плазменной резки Резчик ручной термической резки Газорезчик
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы:
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/01.2
Другие характеристики:
Название: Выполнение ручной кислородной разделительной резки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства Свойства газов и горючих жидкостей, применяемых при кислородной резке Технологическая оснастка для ручной кислородной разделительной резки Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации Технология ручной разделительной кислородной резки Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости Требования, предъявляемые к качеству реза Основные понятия о деформациях металлов при термической резке Правила эксплуатации газовых баллонов Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Необходимые умения: Выполнять подготовку металла к резке Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной кислородной разделительной резки и выполнять его подготовку Выполнять настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной кислородной резки Выполнять разметку металла под резку Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной резки Определять неисправности в работе оборудования для резки по внешнему виду поверхности реза Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Трудовые действия: Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты Проверка работоспособности и исправности оборудования Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений Зачистка поверхности металла Выполнение разметки металла под прямолинейную резку Установка на резаке мундштуков, соответствующих толщине разрезаемого металла, проверка редукторов, водяного затвора, шлангов, резака, вентилей баллонов, присоединение шлангов к резаку и источникам газов, установка необходимого давления газов Зажигание и регулировка пламени Выполнение ручной кислородной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

---

Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/02.2
Другие характеристики:
Название: Выполнение ручной плазменной разделительной резки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства Свойства газов, применяемых при плазменной резке Технологическая оснастка для ручной плазменной резки Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной плазменной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации Технология ручной плазменной резки Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости Требования, предъявляемые к качеству реза Основные понятия о деформациях металлов при термической резке Правила эксплуатации газовых баллонов Правила технической эксплуатации электроустановок Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Необходимые умения: Выполнять подготовку металла к резке Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной плазменной резки и осуществлять его подготовку Выполнять ручную настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной плазменной резки Выполнять разметку металла под резку Пользоваться техникой ручной плазменной разделительной резки Определять неисправности в работе оборудования для плазменной резки по внешнему виду поверхности реза Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Трудовые действия: Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты Проверка работоспособности и исправности оборудования Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений Зачистка поверхности металла под термическую резку Выполнение разметки металла под прямолинейную резку Подсоединение охлаждающей и газовой аппаратуры, регулировка расхода охлаждающей жидкости, плазмообразующего газа и величины тока Зажигание плазмотрона (плазменного резака) Выполнение ручной плазменной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

---

Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B
Другие характеристики:
Название: Выполнение ручной термической разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки металлов
Возможные наименования должностей, профессий: Резчик ручной кислородной резки Резчик ручной плазменной резки Резчик ручной термической резки Газорезчик
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: Не менее трех месяцев работы в области термической резки металла по второму уровню квалификации
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/01.3
Другие характеристики:
Название: Выполнение ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией А/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта Технология ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей Технология ручной кислородной поверхностной резки Способы подготовки кромок деталей под сварку Виды разделки кромок деталей под сварку
Необходимые умения: Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией А/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта Выполнять разметку деталей с криволинейным контуром Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром и с подготовкой кромок деталей под сварку Пользоваться техникой ручной кислородной поверхностной резки
Трудовые действия: Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией А/01.2 «Выполнение ручной кислородной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта Выполнение разметки металла под резку деталей с криволинейным контуром Выполнение ручной кислородной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром Выполнение ручной кислородной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку Выполнение ручной кислородной поверхностной резки деталей

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/02.3
Другие характеристики:
Название: Выполнение ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта Технология ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром Технология ручной плазменной поверхностной резки Способы подготовки кромок деталей под сварку Виды разделки кромок деталей под сварку
Необходимые умения: Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта Выполнять разметку деталей с криволинейным контуром Пользоваться техникой ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей с криволинейным контуром и с подготовкой кромок деталей под сварку Пользоваться техникой ручной плазменной поверхностной резки
Трудовые действия: Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией А/02.2 «Выполнение ручной плазменной разделительной резки» настоящего профессионального стандарта Выполнение разметки металла под резку деталей с криволинейным контуром Выполнение ручной плазменной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром Выполнение ручной плазменной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку Выполнение ручной плазменной поверхностной резки деталей

---

Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C
Другие характеристики:
Название: Выполнение автоматической и роботизированной термической резки металлов
Возможные наименования должностей, профессий: Оператор автоматической кислородной резки Оператор автоматической плазменной резки Оператор автоматической лазерной резки Оператор роботизированной термической резки
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы:
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/01.3
Другие характеристики:
Название: Выполнение автоматической кислородной резки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства Свойства газов, применяемых при кислородной резке Технологическая оснастка для автоматической кислородной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации, возможные неисправности и способы их устранения Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости Требования, предъявляемые к качеству реза Основные понятия о деформациях металлов при термической резке Правила эксплуатации газовых баллонов Правила технической эксплуатации электроустановок Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Необходимые умения: Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической кислородной резки Выполнять подготовку металла под кислородную резку Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе Контролировать процесс автоматической кислородной резки и работу оборудования Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Трудовые действия: Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений Зачистка поверхности металла под термическую резку Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической кислородной резки Выполнение автоматической кислородной резки Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/02.3
Другие характеристики:
Название: Выполнение автоматической лазерной резки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Основные группы и марки материалов, подлежащих резке, их свойства Свойства газов, применяемых при лазерной резке Технологическая оснастка для автоматической лазерной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической лазерной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости Требования, предъявляемые к качеству реза Основные понятия о деформациях металлических и иных материалов при термической резке Правила эксплуатации газовых баллонов Правила технической эксплуатации электроустановок Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Необходимые умения: Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической лазерной резки Выполнять подготовку металлических и иных материалов под лазерную резку Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе Контролировать процесс автоматической лазерной резки и работу оборудования Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Трудовые действия: Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки Размещение материала на технологической оснастке для выполнения резки Проверка материала на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений Зачистка поверхности материала под термическую резку Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической лазерной резки Выполнение автоматической лазерной резки Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/03.3
Другие характеристики:
Название: Выполнение автоматической плазменной резки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства Свойства газов, применяемых при плазменной резке Технологическая оснастка для автоматической плазменной резки, ее область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для автоматической плазменной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации и возможные неполадки Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости Требования, предъявляемые к качеству реза Основные понятия о деформациях металлов при термической резке Правила эксплуатации газовых баллонов Правила технической эксплуатации электроустановок Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Необходимые умения: Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для автоматической плазменной резки Осуществлять подготовку металла под плазменную резку Выбирать порядок и направление вырезки деталей различной сложности в раскройном листе Контролировать процесс автоматической плазменной резки и работу оборудования Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Трудовые действия: Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений Зачистка поверхности металла под термическую резку Установка на оборудовании и аппаратуре параметров технологического процесса автоматической плазменной резки Выполнение автоматической плазменной резки Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/04.3
Другие характеристики:
Название: Выполнение роботизированной термической резки
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Основные группы и марки материалов, подлежащих резке, их свойства Свойства газов, применяемых при термической резке Оборудование и технологическая оснастка для роботизированной резки Аппаратура, контрольно-измерительные приборы, применяемые в составе оборудования для роботизированной резки Основы программирования оборудования для роботизированной термической резки: основные системы и программное обеспечение робота; правила настройки и подготовки робота; понятие калибровки и юстировки робота; активация инструмента; понятие системы координат; программирование движения и основные принципы написания; программное обеспечение робота; работа с различными инструментами; написание простых программ для резки Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости Требования, предъявляемые к качеству реза Основные понятия о деформациях металлических и иных материалов при термической резке Правила эксплуатации газовых баллонов Правила технической эксплуатации электроустановок Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
Необходимые умения: Оценивать работоспособность, исправность технологической оснастки и оборудования для роботизированной термической резки Выполнять подготовку металлических и иных материалов под термическую резку Применять программное обеспечение (выбирать программы резки) для роботизированной термической резки Выполнять комплекс действий, направленных на устранение аварийной ситуации при использовании оборудования для роботизированной термической резки Прогнозировать возникновение нештатных ситуаций в зависимости от положения робота Контролировать процесс роботизированной резки и работу оборудования Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей
Трудовые действия: Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации Проверка работоспособности и исправности автоматического оборудования и технологической оснастки Размещение металлических и иных материалов на технологической оснастке для выполнения резки Проверка материалов на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений Зачистка поверхности материала под термическую резку Выбор программы резки в соответствии с производственным заданием, конструкторской и производственно-технологической документацией Проверка системы безопасности оборудования для роботизированной термической резки (при ее наличии) Запуск и проверка работы оборудования для роботизированной термической резки по заданной траектории без выполнения резки Выполнение роботизированной термической резки Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D
Другие характеристики:
Название: Выполнение автоматической термической резки металлов с настройкой и регулировкой оборудования
Возможные наименования должностей, профессий: Резчик-оператор установок кислородной резки Резчик-оператор установок плазменной резки Резчик-оператор установок лазерной резки
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Требования к образованию и обучению: Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы: Не менее шести месяцев работы в области термической резки металла по третьему уровню квалификации
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/01.4
Другие характеристики:
Название: Выполнение автоматической кислородной резки с настройкой и регулировкой оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта Конструкция оборудования для автоматической кислородной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Необходимые умения: Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической кислородной резки, в том числе в процессе выполнения резки Контролировать работу оборудования для автоматической кислородной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Трудовые действия: Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/01.3 «Выполнение автоматической кислородной резки» настоящего профессионального стандарта Выполнение настройки оборудования для автоматической кислородной резки Выбор и регулировка режимов автоматической кислородной резки Выполнение автоматической кислородной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/02.4
Другие характеристики:
Название: Выполнение автоматической лазерной резки с настройкой и регулировкой оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта Конструкция оборудования для автоматической лазерной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Необходимые умения: Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической лазерной резки, в том числе в процессе выполнения резки Выполнять юстировку резонаторов и системы транспортирования и фокусирования лазерного излучения Контролировать работу оборудования для автоматической лазерной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Трудовые действия: Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/02.3 «Выполнение автоматической лазерной резки» настоящего профессионального стандарта Выполнение настройки оборудования для автоматической лазерной резки Выбор и регулировка режимов автоматической лазерной резки Выполнение автоматической лазерной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/03.4
Другие характеристики:
Название: Выполнение автоматической плазменной резки с настройкой и регулировкой оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта Конструкция оборудования для автоматической плазменной резки (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования
Необходимые умения: Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта Определять нарушения режимов по внешнему виду реза и обрабатываемых поверхностей Выполнять настройку и регулировку оборудования для автоматической плазменной резки, в том числе в процессе выполнения резки Контролировать работу оборудования для автоматической плазменной резки с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики
Трудовые действия: Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/03.3 «Выполнение автоматической плазменной резки» настоящего профессионального стандарта Выполнение настройки оборудования для автоматической плазменной резки Выбор и регулировка режимов автоматической плазменной резки Выполнение автоматической плазменной резки с регулировкой параметров оборудования в процессе резки

---

Вид:ОТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: E
Другие характеристики:
Название: Выполнение роботизированной термической резки металлов с программированием и настройкой оборудования
Возможные наименования должностей, профессий: Резчик-оператор установок роботизированной термической резки
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением
Требования к образованию и обучению: Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
Требования к опыту практической работы: Не менее шести месяцев работы в области автоматической термической резки материалов по пятому уровню квалификации
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: E/01.5
Другие характеристики:
Название: Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией С/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта Методы программирования роботов Структура программирования, концепция и реализация программ, правила написания подпрограмм и функций Способы программирования движения манипулятора и работа с препроцессором Методы управления выполнением программы, функции режима внешнего автоматического управления, правила работы с входами и выходами Основы сервис-механики по обслуживанию робота
Необходимые умения: Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией С/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта Создавать технологические программы для термической резки с применением робота-манипулятора Конфигурировать цифровые и аналоговые входы/выходы робота, работать с системными переменными Учитывать нагрузку на робота от дополнительного оборудования для повышения точности робота Осуществлять взаимодействие робота с дополнительным оборудованием Вносить изменения в технологические программы: траектории движения робота; типа движения робота (по прямой, по окружности, от точки к точке); последовательности выполнения операций; мест и количества точек измерений; частоты, амплитуды колебаний и задержки на кромках; последовательности смены инструмента Выполнять ручную настройку параметров термической резки Выполнять юстировку робота и калибровку инструмента Настраивать конфигурацию цифровых и аналоговых входов/выходов робота Устранять неисправности в работе оборудования для роботизированной резки Определять неисправности в работе оборудования для роботизированной термической резки по внешнему виду обрабатываемых деталей Определять предельные отклонения размеров обработанных деталей, в случае несоответствия производить выбраковку
Трудовые действия: Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией С/04.3 «Выполнение роботизированной термической резки» настоящего профессионального стандарта Разработка и настройка технологических программ по резке для единичного манипулятора Проверка работоспособности и исправности оборудования для роботизированной резки Устранение неисправности в работе единичного манипулятора

---

Вид:ТФ
Уровень: 5
Код для ТФ: E/02.5
Другие характеристики:
Название: Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой роботизированного комплекса
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией E/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации процессов термической резки, слежения за процессами резки Методы и способы интеграции оборудования и устройств в роботизированный комплекс
Необходимые умения: Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией E/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта Настраивать совместную работу робота с другими устройствами, в том числе с другими роботами Настраивать устройства промышленной визуализации процесса резки и автоматического слежения за резкой (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические) Интегрировать в программу взаимодействие робота с устройствами промышленной визуализации (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими) процесса сварки с возможностью выбора автоматического слежения за резкой
Трудовые действия: Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией E/01.5 «Выполнение роботизированной термической резки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта Выполнение программирования роботизированного комплекса и настройки параметров термической резки роботизированного комплекса Управление устройствами промышленной визуализации процесса резки и автоматического слежения за резкой (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими) Выполнение термической резки на роботизированном комплексе

---