Институт развития образования, повышения
квалификации и переподготовки
квалификации и переподготовки
Профстандарт: 40.119
Строгальщик
Область: Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленностиКод ПС: 40.119
Регистрационный номер: 709
Основная цель вида профессиональной деятельности:Механическая обработка металлических деталей на строгальных станках различных типов
Вид деятельности: Выполнение строгальных работ на универсальных строгальных станках
Вид:ОТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A
Другие характеристики:
Название: Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Возможные наименования должностей, профессий: Строгальщик 2-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы:
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/01.2
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков Последовательность и содержание настройки небольших поперечно-строгальных станков Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки и с простой выверкой Органы управления небольшими поперечно-строгальными станками Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Геометрические параметры резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки простых строгальных резцов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать строгальные режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки без выверки и с простой выверкой Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры строгальных резцов Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках Настройка и наладка небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка простых строгальных резцов, контроль качества заточки Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/02.2
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков Органы управления небольших поперечно-строгальных станков Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки или с грубой выверкой Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений, его причины и способы предупреждения и устранения Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) Строгать поверхности заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, в соответствии с технической документацией Устанавливать заготовки без выверки Снимать и устанавливать режущие инструменты Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Выполнение технологической операции строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Вид:ТФ
Уровень: 2
Код для ТФ: A/03.2
Другие характеристики:
Название: Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей Способы определения дефектов поверхности Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 7,3 мкм Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые умения: Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля размеров простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05мм, в соответствии с технологической документацией Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности Определять шероховатость обработанных поверхностей
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм
Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B
Другие характеристики:
Название: Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Возможные наименования должностей, профессий: Строгальщик 3-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: Не менее шести месяцев строгальщиком 2-го разряда
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/01.3
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы строгания наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры строгальных резцов Проверять исправность и работоспособность строгальных станков Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/02.3
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры строгальных резцов Проверять исправность и работоспособность строгальных станков Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/03.3
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Устройство и правила использования строгальных станков Органы управления строгальных станков Способы и приемы строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на строгальных станках Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на строгальных станках Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Основные виды брака при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выполнять строгание деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм Снимать и устанавливать режущие инструменты Предупреждать и устранять возможный брак при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Проверять исправность и работоспособность строгальных станков Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Выполнение технологической операции строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: B/04.3
Другие характеристики:
Название: Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей Способы определения дефектов поверхности Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы Виды и области применения контрольно-измерительных приборов Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,03 мм Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 3,2 мкм Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые умения: Определять визуально дефекты обработанных поверхностей Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03мм, в соответствии с технологической документацией Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности Определять шероховатость обработанных поверхностей
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C
Другие характеристики:
Название: Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий: Строгальщик 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: Не менее одного года строгальщиком 3-го разряда для профессионального обучения Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/01.3
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов Проверять исправность и работоспособность строгальных станков Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Выполнение технологической операции строгания простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/02.3
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры строгальных резцов Проверять исправность и работоспособность строгальных станков Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/03.3
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, включая крупногабаритные
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Геометрические параметры строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки строгальных инструментов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных режущих инструментов Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных инструментов Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика Затачивать строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры строгальных режущих инструментов
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: C/04.3
Другие характеристики:
Название: Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей Способы определения дефектов поверхности Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы Виды и области применения контрольно-измерительных приборов Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01 мм Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 1,7 мкм Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые умения: Определять визуально дефекты обработанных поверхностей Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01мм, в соответствии с технологической документацией Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D
Другие характеристики:
Название: Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий: Строгальщик 5-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: Не менее двух лет строгальщиком 4-го разряда для профессионального обучения Не менее одного года строгальщиком 4-го разряда для среднего профессионального образования
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/01.4
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры строгальных резцов Проверять исправность и работоспособность строгальных станков Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/02.4
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, включая крупногабаритные
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/03.4
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм Строгать поверхности заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: D/04.4
Другие характеристики:
Название: Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам и особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей Способы определения дефектов поверхности Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы Виды и области применения контрольно-измерительных приборов Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 0,9мкм Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 0,9 мкм Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые умения: Определять визуально дефекты обработанных поверхностей Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9мкм
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм Контроль точности размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9
Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: E
Другие характеристики:
Название: Изготовление сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Возможные наименования должностей, профессий: Строгальщик 6-го разряда
Особые условия допуска к работе: Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)9
Требования к образованию и обучению: Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы: Не менее четырех лет строгальщиком 5-го разряда для профессионального обучения Не менее двух лет строгальщиком 5-го разряда для среднего профессионального образования
Трудовые действия:
Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: E/01.4
Другие характеристики:
Название: Строгание заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках, включая уникальные строгальные станки Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов Устройство и правила использования строгальных станков Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм Органы управления строгальными станками Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые умения: Читать и применять техническую документацию на сложные и особо сложные детали с точностью размеров по 7-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок (включая уникальные строгальные станки) и использовать универсальные и специальные приспособления Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты Определять степень износа режущих инструментов Производить настройку строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам в соответствии с технологической картой Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм, включая установку на уникальных строгальных станках Строгать поверхности заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам на строгальных станках (включая обработку на уникальных строгальных станках) в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом Применять смазочно-охлаждающие жидкости Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Трудовые действия: Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам Настойка и наладка строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках, в соответствии с технической документацией Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: E/02.4
Другие характеристики:
Название: Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Виды дефектов обработанных поверхностей Способы определения дефектов поверхности Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы Виды и области применения контрольно-измерительных приборов Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,001 мм Способы определения шероховатости поверхностей Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые умения: Определять визуально дефекты обработанных поверхностей Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности Определять шероховатость обработанных поверхностей
Трудовые действия: Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей Контроль точности размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм Контроль шероховатости обработанных поверхностей
