Основная цель вида профессиональной деятельности:Получение продуктов дробления и измельчения материалов с заданными характеристиками крупности
Вид деятельности: Ведение технологических процессов дробления и измельчения материалов

---

Вид:ОТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A
Другие характеристики: Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Техническое обслуживание оборудования для дробления и измельчения материалов
Возможные наименования должностей, профессий: Оператор пульта управления 2-го разряда Оператор пульта управления 3-го разряда Дробильщик 2-го разряда Дробильщик 3-го разряда Машинист мельниц 3-го разряда Мельник извести 3-го разряда Дробильщик извести 3-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверения стропальщика
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы:
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A/01.3
Другие характеристики:
Название: Проведение технических осмотров дробильного и измельчительного оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, конструктивные особенности, схема расположения, принципы действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дробилок, мельниц и вспомогательного оборудования крупного, среднего и мелкого дробления, крупного и тонкого измельчения материалов Требования инструкции, порядок и правила технического обслуживания дробильного и измельчительного оборудования Назначение и правила проведения технического диагностирования при оценке технического состояния оборудования Способы выявления и устранения неисправностей дробильного и измельчительного оборудования Интенсивно изнашивающиеся и требующие проведения оперативных работ по их восстановлению или замене детали и узлы дробильно-измельчительного оборудования Устройство, правила эксплуатации систем жидкой и консистентной смазки узлов и деталей дробильного и измельчительного оборудования Требования к герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов и укрытий дробильного и измельчительного оборудования План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях дробления и измельчения материалов Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты Правила оказания первой помощи пострадавшим Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в отделениях дробления и измельчения материалов Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях дробления и измельчения материалов Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Необходимые умения: Определять визуально и контрольными методами состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, уровень освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест в соответствии с установленными нормами и правилами Применять органолептический контроль при оценке исправности дробильного и измельчительного оборудования Выявлять путем визуального осмотра нарушения в работе систем смазки, гидравлических и пневматических систем дробильного и измельчительного оборудования Оценивать визуально и с помощью инструмента надежность крепления к фундаментам и опорным конструкциям корпусов машин, полноту затяжки ответственных болтовых соединений оборудования дробильных и измельчительных комплексов Выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов, укрытий дробильного и измельчительного оборудования Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях Оказывать первую помощь пострадавшим Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Трудовые действия: Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии, неполадках в работе оборудования для дробления и измельчения материалов и принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, видеонаблюдения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств индивидуальной защиты в подразделениях дробления и измельчения материалов Проверка технического состояния механизмов и узлов щековых, конусных, молотковых, роторных, валковых и зубчатых дробилок Проверка технического состояния механизмов и узлов барабанных мельниц и дезинтеграторов Проверка технического состояния конструкций загрузочных бункеров, воронок, сборных коллекторов, механизмов и узлов пластинчатых и ленточных питателей, конвейеров, стационарных и инерционных грохотов, пневмо-, гидроклассификаторов и циклонов Проверка исправности систем жидкой и густой смазки механизмов и узлов дробильного и измельчительного оборудования Контроль состояния систем аспирации, кондиционирования и вентиляции рабочих мест в отделениях дробления и измельчения материалов Очистка оборудования, уборка пыли и просыпи на рабочих местах отделений дробления и измельчения материалов Ведение агрегатных журналов и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок

---

Вид:ТФ
Уровень: 3
Код для ТФ: A/02.3
Другие характеристики:
Название: Выполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту дробильного и измельчительного оборудования
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Система технического обслуживания и ремонта оборудования дробильных и измельчительных комплексов Причины появления и способы устранения неисправностей дробильного и измельчительного оборудования Правила проведения эксплуатационным (технологическим) персоналом технических осмотров и диагностирования дробильного и измельчительного оборудования Назначение, устройство и правила применения инструментов и приспособлений для технического диагностирования оборудования дробильных и измельчительных комплексов Правила пользования специальным инструментом и приспособлениями для регулирования, замены деталей, узлов и механизмов дробильных машин, инерционных грохотов, ленточных конвейеров и питателей Правила пуска, остановки и эксплуатации оборудования дробильных и измельчительных комплексов Виды смазочных материалов и способы их доставки в узлы трения Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты Правила оказания первой помощи пострадавшим План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях дробления и измельчения материалов Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях дробления материалов Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности в отделениях дробления и измельчения материалов Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Необходимые умения: Применять средства и методы инструментально-приборной диагностики (щупы, штангенциркули, лупы, технические стетоскопы, эндоскопы, инфракрасные пирометры) для технического диагностирования дробильного и измельчительного оборудования Оценивать методами технической диагностики наличие трещин, сколов, вмятин, следов коррозионного, абразивного, эрозийного и кавитационного износа на корпусах, узлах и деталях дробильных, измельчительных машин и вспомогательного оборудования Выполнять несложные работы по замене изношенных футеровочных плит, дробящих молотков, роторных плит, бил, шаров, стержней, рудно-галечных материалов дробильных и измельчительных машин Применять слесарный инструмент и специальные устройства для затяжки основных и вспомогательных резьбовых соединений дробильных и измельчительных машин Применять инструменты и устройства механической, пневматической и гидравлической очистки оборудования дробильных и измельчительных комплексов Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями для замены деталей и узлов дробильных машин и вспомогательного оборудования подразделений дробления и измельчения материалов Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях Оказывать первую помощь пострадавшим Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Трудовые действия: Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии и неполадках в работе оборудования подразделений дробления и измельчения материалов и принятых мерах по их устранению Подготовка инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях дробления и измельчения материалов Подготовка к ремонту технологического оборудования и систем регулирования процессов дробления и измельчения материалов Проведение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту дробильного и измельчительного оборудования Приемка после ремонта технологического оборудования и систем регулирования технологических процессов в подразделениях дробления и измельчения материалов Определение степени износа, деформации узлов и деталей дробильных и измельчительных машин, вспомогательного оборудования дробильных и измельчительных комплексов Вызов дежурного и ремонтного персонала для устранения выявленных неисправностей в работе дробильного и измельчительного оборудования Очистка оборудования, уборка пыли и просыпи на рабочих местах контроля и управления процессами дробления и измельчения материалов Ведение агрегатных журналов и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных машин

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B
Другие характеристики: Уровень тарифного разряда зависит от производительности оборудования и степени автоматизации технологического процесса Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Ведение технологических процессов дробления материалов
Возможные наименования должностей, профессий: Оператор пульта управления 4-го разряда Оператор пульта управления 5-го разряда Оператор пульта управления 6-го разряда Дробильщик 4-го разряда Дробильщик 5-го разряда Дробильщик 6-го разряда Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 3-го разряда Мельник извести 4-го разряда Мельник извести 5-го разряда Дробильщик извести 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений: - стропальщика; - допуск к управлению грузоподъемными устройствами; - допуск к обслуживанию и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением; - допуск не ниже II группы электрической безопасности при напряжении до 1000 В
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее года работы на производстве по техническому обслуживанию оборудования для дробления и измельчения материалов
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B/01.4
Другие характеристики:
Название: Управление процессами крупного дробления материалов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики оборудования для крупного дробления материалов Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления Назначение операций дробления, степень и стадии дробления материалов Факторы, определяющие степень дробления материалов и производительность дробильных машин Главный технологический принцип дробления материалов Схемы циклов открытого и закрытого дробления материалов Способы контроля качества продуктов дробления и определения производительности дробильных машин Схемы автоматического контроля и регулирования процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках Электрические, ультразвуковые, радарные и радиоизотопные измерители уровня материалов в загрузочных воронках и бункерах дробильных машин Виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации Методы обеспыливания атмосферного воздуха при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации обслуживаемого оборудования Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях крупного дробления материалов План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях крупного дробления материалов Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты Правила оказания первой помощи пострадавшим Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного дробления материалов Специализированное программное обеспечение рабочих мест в отделениях крупного дробления материалов
Необходимые умения: Вести сменный журнал и учетную документацию на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическими регламентами параметров и показателей работы оборудования крупного дробления Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие на складах, в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов для крупного дробления Применять специальные безопасные инструменты, грузоподъемные механизмы, стационарные металлоуловители для удаления из потоков исходных материалов недробимых и посторонних предметов Подбирать оптимальные режимы равномерной загрузки дробильных машин исходными материалами определенной крупности в соответствии с заданной производительностью дробилок Визуально контролировать крупность готовых фракций, выделяемых из исходных материалов на стационарных грохотах, и крупность готовых продуктов, выдаваемых машинами крупного дробления материалов Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях Оказывать первую помощь пострадавшим Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Трудовые действия: Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования крупного дробления материалов, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного дробления Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для крупного дробления материалов Контроль запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных крупногабаритных материалов для крупного дробления в щековых и конусных дробилках Контроль хода процесса выделения из исходных материалов готовых классов крупности с помощью стационарных грохотов Регулирование производительности подвижных и стационарных устройств равномерной подачи материалов на дробление в соответствии с производительностью дробильных машин крупного дробления Устранение заторов материалов по ходу их движения путем удаления из потока материалов нетранспортабельных, посторонних и недробимых предметов Регулирование хода процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках Регулирование степени дробления материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, броневых сегментов и деталей регулирования ширины выпускных щелей щековых и конусных дробилок

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: B/02.4
Другие характеристики:
Название: Управление процессами среднего и мелкого дробления материалов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Назначение, устройство, конструктивные особенности, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики дробильных машин, механизмов регулирования ширины выпускных щелей и инерционных грохотов в открытых и замкнутых циклах среднего и мелкого дробления материалов, транспортных (ленточных конвейеров) и аспирационных устройств Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления Особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов Системы отбора проб материалов для определения показателей их качества Факторы, влияющие на производительность и степень дробления материалов в дробилах среднего и мелкого дробления Правила пуска и остановки линий среднего и мелкого дробления материалов Виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации Методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации обслуживаемого оборудования Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях среднего и мелкого дробления материалов План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях среднего и мелкого дробления материалов Правила оказания первой помощи пострадавшим Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях среднего и мелкого дробления материалов Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Необходимые умения: Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическим регламентом параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления Применять специальные устройства для измерения геометрических размеров контрольных выпускных щелей и отверстий дробильных машин и сеющих поверхностей инерционных грохотов Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов для среднего и мелкого дробления Применять стационарные металлоуловители, специальные грузоподъемные механизмы, безопасный ручной инструмент для удаления из потоков исходных материалов негабаритных и недробимых посторонних предметов Подбирать оптимальные режимы загрузки дробильных машин исходными материалами для достижения заданной производительности дробилок и получения необходимой степени дробления материалов Определять визуально максимальную крупность готовых фракций среднего и мелкого дробления, поступающих в циклы крупного и тонкого измельчения Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов дробления для определения их качества Выявлять неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования хода процессов среднего и мелкого дробления материалов Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях Оказывать первую помощь пострадавшим Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Трудовые действия: Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы дробилок среднего и мелкого дробления, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для среднего и мелкого дробления материалов Проверка работоспособности аспирационных систем Контроль параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления материалов Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для среднего и мелкого дробления Регулирование хода процессов транспортировки, среднего и мелкого дробления, предварительного и контрольного грохочения материалов Регулирование производительности устройств равномерной подачи материалов на дробление в соответствии с производительностью дробильных машин Поддержание заданной степени дробления материалов путем замены изношенных колосниковых решеток, специальных деталей и сегментов, поршневых, пружинных и гидравлических устройств регулирования ширины выпускных щелей дробильных машин Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок

---

Вид:ОТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C
Другие характеристики: Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
Название: Ведение технологических процессов измельчения материалов
Возможные наименования должностей, профессий: Оператор пульта управления 4-го разряда Оператор пульта управления 5-го разряда Оператор пульта управления 6-го разряда Дробильщик 4-го разряда Дробильщик 5-го разряда Дробильщик 6-го разряда Машинист мельниц 4-го разряда Машинист мельниц 5-го разряда Машинист мельниц 6-го разряда Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 4-го разряда Мельник извести 4-го разряда Мельник извести 5-го разряда Дробильщик извести 4-го разряда
Особые условия допуска к работе: Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений: - стропальщика; - допуск к управлению грузоподъемными устройствами; - допуск к обслуживанию и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением; - допуск не ниже II группы электрической безопасности при напряжении до 1000 В
Требования к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы: Не менее года работы на производстве по техническому обслуживанию оборудования для измельчения материалов
Трудовые действия:

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/01.4
Другие характеристики:
Название: Управление процессами крупного измельчения материалов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики дробильных и измельчительных машин, инерционных грохотов для предварительного и контрольного грохочения материалов в открытых и замкнутых циклах крупного измельчения материалов Особенности конструкций молотковых, роторных, четырехвалковых дробилок, дезинтеграторов и бегунов для крупного измельчения материалов Конструкции гидравлических, поршневых и пружинных механизмов, специальных узлов и деталей для регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин Факторы, влияющие на производительность машин крупного измельчения материалов Факторы, влияющие на степень измельчения материалов в дробильных и измельчительных машинах Главный технологический принцип дробления и измельчения материалов Правила пуска и остановки линий крупного измельчения материалов Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях крупного измельчения материалов План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях крупного измельчения материалов Правила оказания первой помощи пострадавшим Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного измельчения материалов Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
Необходимые умения: Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров и показателей работы оборудования крупного измельчения от заданных технологическими регламентами Определять неисправности и причины сбоев в работе систем контроля и регулирования процессов измельчения путем регламентированного наблюдения за работой систем, визуальной и контрольной оценки точности показаний уровнемеров, расходомеров и анализаторов гранулометрического состава сырья Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие в загрузочных емкостях запасов материалов для крупного измельчения Применять стационарные металлоуловители, специальные грузоподъемные механизмы, безопасный ручной инструмент для удаления из потоков исходных материалов негабаритных и недробимых посторонних предметов Подбирать оптимальные режимы крупного измельчения материалов для достижения заданной производительности дробильно-измельчительных машин и получения необходимой степени измельчения материалов Оценивать визуально и с помощью мерительных инструментов точность регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин Определять визуально максимальную крупность готовых продуктов крупного измельчения, поступающих в циклы тонкого измельчения или в процессы самостоятельного использования Визуально контролировать процесс контрольного грохочения измельченных материалов и определять максимальную крупность фракций, возвращаемых на повторное измельчение Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов измельчения для определения показателей их качества Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях Оказывать первую помощь пострадавшим Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин
Трудовые действия: Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы дробилок крупного измельчения, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для крупного измельчения материалов Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного измельчения в соответствии с заданными технологическими регламентами Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для крупного измельчения в дробильных машинах Ведение процессов транспортировки, предварительного, контрольного грохочения, крупного измельчения материалов в дробильных машинах открытых и замкнутых циклов Выбор оптимальных режимов работы дробильно-измельчительных машин в соответствии с технологическими регламентами Контроль показателей работы инерционных грохотов предварительного и контрольного грохочения, работающих в циклах одно- и многостадийного измельчения материалов Поддержание заданной степени измельчения материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, путем ремонта или замены колосниковых решеток, бандажей измельчающих валков, специальных деталей регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин Отбор проб измельчаемых материалов для определения показателей их качества Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильно-измельчительных установок

---

Вид:ТФ
Уровень: 4
Код для ТФ: C/02.4
Другие характеристики:
Название: Управление процессами тонкого измельчения материалов
Возможные наименования должностей, профессий:
Особые условия допуска к работе:
Необходимые знания: Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики барабанных мельниц и классификаторов, используемых при тонком измельчении материалов Схемы размещения оборудования в отделениях измельчения материалов, оснащенных стержневыми, шаровыми, рудно-галечными барабанными мельницами и мельницами самоизмельчения Схемы измельчения материалов в открытых и замкнутых циклах сухого, мокрого одно-, двух- и трехстадийного тонкого измельчения материалов Особенности процессов сухого и тонкого измельчения материалов в открытых и замкнутых циклах Принципы ручного и автоматического регулирования подачи материалов и технической воды в барабанные мельницы и классификаторы Система автоматического регулирования питания мельниц исходным материалом на базе электронной системы регистрации характеристик шума работающих мельниц и показаний плотномеров сливов и песков классификаторов Способы определения плотности сливов и песков классификаторов, оценки характеристик крупности исходных и готовых продуктов измельчения Мелющие тела барабанных мельниц и факторы, определяющие их износ Способы пополнения или полной замены массы мелющих тел барабанных мельниц Факторы, влияющие на производительность барабанных мельниц и степень измельчения в них материалов Порядок пуска и остановки технологических линий тонкого измельчения материалов Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях тонкого измельчения материалов План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях тонкого измельчения материалов Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты Правила оказания первой помощи пострадавшим Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях тонкого измельчения материалов Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин
Необходимые умения: Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров и показателей работы оборудования тонкого измельчения от заданных технологическими регламентами Подбирать оптимальные режимы загрузки барабанных мельниц исходными материалами по интенсивности и тональности издаваемых шумов работающих мельниц и показаниям контрольно-измерительных приборов, характеризующих изменения плотности сливов и песков классификаторов Оценивать ход и показатели технологических процессов измельчения и классификации материалов путем визуальных наблюдений за процессами, анализа показаний контрольно-измерительных приборов и данных о гранулометрическом составе исходных и измельченных продуктов Определять степень износа мелющих тел (шаров, стержней) в барабанных мельницах и необходимость их пополнения или полной замены Оценивать визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов количественное перераспределение материалов между измельчительными машинами и классификаторами в циклах двух- и трехстадийного измельчения Подбирать оптимальные режимы работы измельчительных машин в соответствии с производственными заданиями, свойствами исходных материалов, условиями их измельчения и требованиями по крупности готовых продуктов Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов измельчения для определения их влажности, плотности и ситовой характеристики Выявлять неисправности и погрешности в работе систем автоматического контроля и регулирования процессов измельчения и классификации материалов Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях Оказывать первую помощь пострадавшим Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин
Трудовые действия: Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы измельчительных машин и вспомогательного оборудования, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для тонкого измельчения материалов Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования тонкого измельчения в соответствии с заданными технологическими регламентами Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для их сухого или мокрого измельчения в барабанных мельницах Регулирование режимов измельчения и классификации материалов в циклах сухого, мокрого одно-, двух- и трехстадийного измельчения Регулирование производительности транспортного оборудования (конвейеров, питателей, песковых насосов) в соответствии с заданной производительностью измельчительных машин и классификаторов Контроль эффективности измельчения, предварительной и контрольной классификации материалов Пополнение или полная замена изношенных мелющих тел (шаров, стержней, рудной гальки, крупных фракций горных пород) барабанных мельниц различных конструкций Регулирование процессов самоизмельчения и классификации измельченных продуктов в воздушных горизонтальных классификаторах и циклонных аппаратах Отбор проб материалов для определения показателей их качества Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов измельчительных установок

---