Публикации Оценка прочности соединений из алюминиевых сплавов

Всероссийский сборник статей и публикаций института развития образования, повышения квалификации и переподготовки.

Язык издания: русский
Периодичность: ежедневно
Вид издания: сборник
Версия издания: электронное сетевое
Публикация: Оценка прочности соединений из алюминиевых сплавов
Автор: Захарова Полина Ильинична

Оценка прочности соединений из алюминиевых сплавовОсновным преимуществом соединений из алюминиевых сплавов является высокая удельная прочность (отношение расчётного сопротивления к объёмной массе) Сохранение свойств при пониженной температуре (ударной вязкости) обеспечивается явлением криогенного упрочнения: при контакте с кислородом, водородом и гелием коэффициент прочности с понижением температуры становится больше. Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов также является преимуществом, что позволяет эксплуатировать строительные объекты в коррозионных средах и сократить финансовые затраты на техническое обслуживание объектов.Недостаток – низкий модуль упругости ( в 3 раза ниже чем у стали), высокий коэффициент температурного расширения, высокая чувствительность к надрезу.Модуль упругости — физическая величина, характеризующая способность твёрдого тела (материала, вещества) сопротивляться упругой деформации при приложении к нему силы.Соединения из алюминиевых сплавов требуют более тщательной подготовки к сварке, чем соединения из других материалов. Подготовка включает в себя несколько этапов:Очистка поверхности от загрязнений: масел, грязи, краски, ржавчины. Это поможет избежать дефектов сварного шва. Обезжиривание всех свариваемых деталей и присадочного материала с помощью любого подходящего растворителя. Удаление окисной плёнки механическим или химическим методом. Окисная плёнка удаляется с помощью металлических щёток. Удаление влаги с помощью лёгкого предварительного прогрева. Предварительный прогрев массивных деталей для снижения вероятности образования горячих трещин. Для плавного сопряжения элементов перед сваркой рекомендуется выполнить разделку кромок деталей, то есть придать им нужную форму и угол скоса.Рекомендуемые сплавы к ответственным изделиям АМц, АМг.Дюралюмины не рекомендуются из-за снижения прочности в околошовной зоне (треб ТО).Дюралюмины — собирательное обозначение группы высокопрочных сплавов на основе алюминия с добавками меди, магния и марганца.Силумины (с кремнием) не рекомендуется из-за образования в сварном шве включений, которые являются концентраторами напряжений.Это связано с окислительной активностью алюминия и кремния, из-за которой при нагреве на поверхности соединяемых элементов образуется оксидный слой, мешающий соединению. Поэтому сварка силумина выполняется в аргоновой среде, которая предотвращает контакт сплава с атмосферным кислородом.Общее правило проектирования –принимать минимально необходимое количество и минимальные размеры сварных швов, соединение проводить в стык, угловые сопряжения в крупногабаритных конструкциях не рекомендуется осуществлять через тавры, уголки или профили с рёбрами и утолщениями с разделкой кромок под сварку, так как это увеличивает массу наплавленного металла.